相对来说,薄一点油墨,用时间比较短,厚一点的油墨,会出现用时长的问题。胶印油墨的特点,与丝印相比,油墨层薄,薄了会有一个弊端,质感不好,视觉效果弱,不会有立体效果。而且因为薄,同样造成墨的固化速度很快。当然并非没有优点,薄必然会油墨消耗量小,不会因油墨的收缩造成纸张变形,对成品质量影响很小。另外,胶印油墨由于不会受到变形干扰,印刷出来的成品质量都很高,图案非常清晰,而且质感很强,色彩还原度高。对于人、风景等类似的图文很适合。丝印油墨的调色或配色就是将两种以上的颜色,形成色彩的组合。珠光油墨售价
附加料的按基本组成配制的丝印油墨,在某些特性方面仍不能满足要求,或者由于条件的变化,而不能满足印刷使用上的要求时,必须加入少量辅助材料来解决。填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。主要起充填作用,充填颜料部分,适当采用些填料,既可减少颜料用量,降低成本,又可调节丝印油墨的性质,如稀稠、流动性等,也提高配方设计的灵活性。附加料有许多,如:干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、增塑剂等等。附加料的使用还是比较的常见的。UV丝印油墨厂家丝印油墨的细度通常是在15~45um之间。
油墨、胶水粘度变化与牢固读的关系:如果油墨印刷、胶水复合粘度太小,就说明油墨、胶水中溶剂含量过多,而树脂、颜料等成分相对要少,这样便不能在干燥时结成平滑的层,因而泛白、变得暗淡无光,缺乏光泽。因为树脂是塑料牢固附着的主要材料,因此颜料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有关,选择合适的粘度,颜料粘接牢固度大小。胶水中溶剂多也会造成复合不好、产生气泡、牢固度差。一般涂布浓度控制在20%-30%,粘度以16-20秒为宜。昆山卓典电子有限公司是一家专业从事丝印胶水油墨12年的企业,多年来不断探索和反复试验成功地研制了油墨、胶水粘度自动调节仪。
有些丝印油墨是通过烘干来干燥的,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。丝印油墨在受到紫外线光的照射时,有可能会引起化学反应。
选用丝网印刷油墨,要与设备、承印物及其它条件相适应,即要有良好的印刷适性,决定印刷适性的是印刷油墨的性能。1)粘度:粘度就是流体流动的阻力,亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高,则不易通过丝网版转移到承印物上,造成印刷困难,印迹残缺;如果粘度过低,则会造成印迹扩大,影响印刷质量,甚至会造成废品。2)流动度:流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是,在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。选择油墨类型时,要根据印刷图案的精细度、印刷效果、印刷质量的标准来决定。广东丝印导电银浆
丝印油墨应具有松、短、薄、滑的特性。珠光油墨售价
油墨、胶水粘度在实际生产中的控制情况,在印刷、复合过程中,粘度的控制是关键,特别是在80-140米/分的高速输出转凹印和复合中,随着实际的推移,溶剂在不断地挥发,粘度也逐步的升高,流动性变差。虽然在调配油墨、胶水时,有3#量杯和秒表了5检测粘度值,但依靠人工方法监测难以控制印刷复合时动态的时刻变化,更无法控制连续添加溶剂数量的准确性。在生产中,当印刷、复合粘度升高时,都是人工用水壶添加溶剂来稀释粘度。添加的次数越多,印刷后生产的颜色变化越大,复合的均匀度也越差,牢固度也随之下降,从而增加了退货和废品率。珠光油墨售价
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