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光固化技术是一种高效、环保、节能、质量的材料表面处理技术。通过光固化技术可以在多种基材表面(如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等)以传统涂料或油墨数千倍以上的速度迅速固化、着色并形成一层保护膜,因此光固化涂料及油墨已在烟酒包装印刷、电路版印刷等领域得到了较广的应用,目前正在迅速向家具着色、汽车零部件防腐及快速修补等领域普及。光固化产品主要以UV涂料、UV油墨、UV胶粘剂、感光性印刷版材、光刻胶、光快速成型材料等形式出现,主要由光引发剂、单体、低聚物和助剂混合而成,在日常生活中光固化产品随处可见。与传统油墨、涂料相比,光固化涂料、油墨具有环保、高效、节能、适应性好、生产流程经济的优势。 光引发剂供应商,请致电常州泰涵化工科技有限公司。南通TPO-L光引发剂供应商
一般工业UV固化线上典型的UV强度),设置80℃,可达到更完全固化。反应性增塑剂的影响加入反应性增塑剂,如己二醇二丙烯酸酯(HDDA),碳链较长,高反应活性,能部分和水混溶,并能和主剂树脂共聚反应。HDDA用量10%,且在水溶液中,对涂料不会产生刺激气味。在25℃进行UV固化时,纯Pua的聚合转化率只有30%;但Pua+10%HDDA的转化率已达70%;而在80℃下UV固化,其转化率超过80%(图2),可见反应性增塑剂对UV固化的聚合反应动力学影响明显,而且可以降低涂膜的亲水性。如Pua涂膜与水接触角为50°,而加10%HDDA的固化涂膜与水接触角增加到57°。如果在Pua分散在水中之前加少量氟化丙烯酸酯到树脂中,可以明显提高涂膜的疏水性。湿度对UV固化的影响增加Pua干膜中分子移动,从而加速UV固化的另一简便方法是实行UV固化前将试样放置在潮湿空气里,通过未固化的Pua的亲水性吸收湿空气中水分,使涂膜变软,减少其中分子移动的阻力,明显提高UV固化速度与聚合转化率。如在同样UV剂量(2J·cm-2)25℃下UV固化,相对湿度RH=26%时,聚合转化率只有50%左右;而RH=100%时,转化率超过80%(图3),湿度明显提高光聚合速率和反应程度。盐城BP光引发剂批发价光引发剂怎么样,欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
目前,UV油墨在食品接触材料中的应用越来越。光引发剂作为UV油墨的关键组分,在实际使用中会因迁移而产生潜在的健康安全风险。近年来因光引发剂引起的食品安全事件时有发生,引发人们对UV油墨安全性的关注。本文收集了欧盟、瑞士、韩国和中国等世界主要国家和地区的法规要求,对欧盟RASFF通报的相关内容进行了汇总与分析,并介绍IQTC在此领域的工作进展。UV油墨,即紫外光固化油墨,是指经过一定波长紫外光照射,通过交联聚合反应,完成结膜干燥的油墨。目前,常见的UV油墨印刷方式主要有:UV胶印油墨、UV凸印油墨、UV凹印油墨、UV柔印油墨、UV网印油墨、UV移印油墨和UV上光油等。UV油墨的主要组成包括带光固化的预聚物、活性单体、光引发剂和颜料等。与传统的溶剂型油墨相比,UV油墨因其自身的优势,如固化时间短、印刷品质稳定、效率高、生产过程不使用有机溶剂等,被用于包装和标签等的印刷。但其中含有的一些小分子量光引发剂在使用过程中发生的迁移引发了人们对UV油墨安全性的普遍关注。光引发剂,又称光敏剂或光固化剂,能在紫外光区(250~420nm)或可见光区(400~800nm)吸收一定波长的能量,产生自由基、阳离子等,从而引发油墨中的单体组分发生聚合、交联、并固化。
纯二苯甲酮的比较大吸收峰在254nm。PUSBA-c的比较大吸收峰是250nm,比纯二苯甲酮略低,这可能是因为C-Cl键的诱导效应所导致的。而PUSBA-s和PUSBA-o则出现了明显的红移,这可能是因为硫氧基和苯氧基强烈的供电子效应所导致的。这一波段范围内的这种红移对于光引发剂来说是好事,因为可以采用更长波长的紫外光来进行引发。在紫外光照射下,通过电子转移,二苯甲酮单元的激发态会和胺助引发剂快速的反应而形成一个电荷转移络合物(CTC)。然后通过质子转移,光引发剂将释放两种自由基:一个来源于羰基化合物(羰游基型自由基),反应活性低,另外一个来源于助引发剂。对于含硫的芳香型系统,C-S键的断裂还会形成四种具有光反应活性的自由基。相应的反应机理如图3所示。 光引发剂批发厂家,欢迎咨询常州泰涵化工科技有限公司。
2017-2019年光引发剂行业主要产业政策资料来源:智研咨询整理三、光引发剂行业现状按照UV光固化配方产品用途的不同,一般将UV光固化配方产品分为UV光固化涂料、UV光固化油墨、UV光固化胶黏剂等。UV光固化配方产品通过对UV单体、UV树脂、光引发剂、助剂四大类组分进行选择、成分配比并加以混合,以使其满足各种基材、各种涂料/印刷工艺、环境条件以及不同涂层性能的要求。UV光固化产品各组分所占大致比例及功能资料来源:智研咨询整理一般情况下,光引发剂的使用量在光固化产品中的占比为1-5%,但是由于光引发剂价格昂贵,其成本占到光固化产品整体成本的10-15%。光引发剂在光固化材料行业占比资料来源:智研咨询整理光引发剂发展始于西方国家,过去光引发剂的生产长期垄断在Ciba等欧美老牌专营企业手中;随着光引发剂专利权先后到期失效,国内企业自主生产快速发展,20世纪末国内光引发剂的生产就发展到一定规模。根据辐射固化专业委员会的统计,2018年我国光引发剂产量,较2010年复合增长率达到。2013-2018年中国光引发剂产量统计资料来源:中国感光学会辐射固化专业委员会、智研咨询整理光引发剂产品主要包括184、1173、TPO/TPO-L、TX系列(ITX/DETX)等,其中。光引发剂价格哪家便宜?推荐咨询常州泰涵化工科技有限公司。宿迁DETX光引发剂市场报价
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图3d,e总结了纳米粒子在光照下直接发生电荷转移可能形成的主要反应性产物,包括因水和氢氧化物的氧化而产生的羟基、分子氧还原产生的超氧化物和过氧化氢等。这种光催化活性有望应用于有机废物消耗、对抗抗细菌活性和光动力疗法等领域。图3纳米晶体形成光催化活性氧【纳米晶光引发剂】“量子材料”早在1992年就被Hoffman等人用于光引发剂,作者推测由于减少了光散射并具有较高的表面积,纳米结构将是更好的引发剂。聚合反应可能是通过自由基阴离子或单体的直接还原而进行,主要取决于纳米晶体的光引发活性。与传统的有机光引发剂相比,纳米晶体的优势是能兼具光引发和填料作用的多功能性,如机械性能等。这些早期研究为量子光引发剂的发展铺平了道路,而当前光引发剂的研究致力于改善纳米晶体的合成以满足光催化应用的需求。Pawar等人开发出能够在近紫外线范围内激发的高效量子PI,其能够在商业3D打印机中用作光引发剂,实现工业化的光固化技术(图4d)。这样的3D光刻打印机能够轻松地生产复杂结构,这往往是常规制造技术所无法实现。这些技术中的3D打印基于局部聚合过程,该过程由光照射和光引发剂形成反应性产物而触发。这种增材制造技术能在水中进行高效聚合。南通TPO-L光引发剂供应商
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