聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高，但材料抗蠕变性下降，热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少，材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。聚醚酯弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右，制品经热处理后，热变形温度可提高10℃。大多数聚醚酯弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度，表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知，聚醚酯弹性体的使用温度范围为-40-85℃，一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。热塑性弹性体TPE在橡胶工业中普遍用于制造胶鞋、胶布等日用制品。聚酯弹性体tpe配方
聚醚酯弹性体熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。聚醚酯弹性体的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。聚醚酯弹性体属于易燃材料，按照UL94标准属于HB级别。聚醚酯弹性体着火时燃烧速度快，并放出大量毒气和黑烟，不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高，人们保护意识越来越强，国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的材料材料提出了严格的防火阻燃要求。SSA硅凝胶物理性能硅橡胶也可以用在表带、防尘表带、滑感表带的生产加工中。
聚醚酯弹性体能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸，但不耐氧化性酸，如浓硫酸和浓硝酸；大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与聚醚酯弹性体长期接触时会引起应力开裂，但对无应力制品影响不大；聚醚酯弹性体的电性能与悬浮法PS相似，温度、湿度和频率对聚醚酯弹性体电性能的影响不显着。聚醚酯弹性体塑胶材料-对于大部分聚醚酯弹性体试样或制品,断裂拉伸强度都发生在屈服点,过屈服点,拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂,这是由于材料具有较高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸时产“生较大的缩颈现象,使有效横截面减小。
聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性，从形态上看，聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变各种性能，故作为工程材料的一员具有普遍用途。聚醚酯弹性体被广泛应用于电子电气、汽车、建筑等行业。
聚醚酯弹性体可采用循环鼓风干燥烘箱，干燥温度为70-90℃，时间约为6h左右。使用干燥后的塑胶原料可获得表面高度光洁的制品。聚醚酯弹性体的成型收缩率为0.4%-0.8%，可以制得尺寸精度较高的制品。另外，如果采用抛光或研磨光洁的模具来成型，制品具有高度光泽且色彩丰富。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体的应用：聚醚酯弹性体由于具有优良的综合性能，用途十分普遍，主要包括以下各方面：(1)制备机械零件，如齿轮、齿轮、水箱外壳、把手、泵叶轮等：(2)制备电机、仪器仪表零部件，例如电机外罩、仪器仪表盘、仪表箱、仪表面板等。聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。液态硅橡胶供应商家
弹性体市场需求年均增速预计为7.8%。聚酯弹性体tpe配方
合成的聚醚酯弹性体有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。随着三种成分比例的调整，塑胶原料的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低塑胶原料的硬度、光泽及流动性；丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料，无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。聚酯弹性体tpe配方
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