无卤阻燃剂知识点：加10到15%的滑石粉，滑石粉不光降低成本还可以调整比重，在滑石粉添加10到15%的情况下，无卤阻燃剂的添加量要多加2%。滑石粉和阻燃剂都是粉末，滑石粉不利于阻燃，加了滑石粉会影响阻燃效果。所以阻燃剂的添加量应该多加2%。滑石粉添加量更多的化会严重影响材料的物性。加PP无卤阻燃剂306的体系中，必须要加抗滴落剂。抗滴落剂的添加量为0.2%。不加抗滴落剂会影响阻燃效果。硅灰石对阻燃的影响。在0到15份钱，硅灰石有利于阻燃性，加到10份硅灰石对PP阻燃影响大，10份硅灰石，可以降低2份PP阻燃剂。超过15份后阻燃效果明显下降。加POE增韧剂的。POE加到20份，在聚丙烯中做高橡胶含量，无卤阻燃剂添加量要增多4份。建议添加量，3.2mmv0添加量为22%，1.6mmv0添加量为25%，0.8mmv0添加量为28份。无卤阻燃剂的材料：以绿色化学和技术为基础开发的阻燃材料称为无卤阻燃材料。杭州聚丙烯无卤阻燃剂采购
使用无卤阻燃剂时需要注意什么？随着人们对环境的保护越来越重视，阻燃剂在化纤、塑料工业中开始崛起，无卤阻燃产品开始迅速发展，品种和消费量都不断的在上升，未来有着广阔的市场前景。无卤阻燃剂未来将是主流的阻燃材料。无卤阻燃剂具备了环保这一项特点，因此现在就已经大幅度的提高了无卤阻燃机在阻燃剂市场上优势。任何无卤阻燃剂都有其起始分解温度，如果无卤阻燃剂本身的分解温度单单与材料的熔化温度接近的话，很容易出现上述情况。所以一般来说，无卤阻燃剂的起始分解温度至少要比材料塑化加工的温度至少要高50度以上，这样才能保证加工的顺利进行。杭州聚丙烯无卤阻燃剂采购无卤阻燃剂由碳源、酸源和气源组成。
PP无卤阻燃剂的稀释效应：一般含有磷，氮等阻燃元素，在膨胀型阻燃剂中产生不燃气体，对氧气和PP燃烧分解后的烷烃类可燃气体进行稀释，使高聚物材料分解所产生的可燃性气体和空气中的氧气被稀释而达不到可燃的浓度范围，从而达到气相阻燃的效果。可作为稀释气体的有CO2、NH3、HC1和H2O等。聚磷酸铵、氯化铵、碳酸铵等加热时就能产生这种不燃性气体。PP无卤阻燃剂部分配方中含有氢氧化铝，氢氧化镁等无机阻燃剂，这类阻燃剂具有填充，阻燃的双重效果。其吸热，脱水后产生的水蒸气也具有稀释可燃气体和氧气的作用。成碳隔绝，气相稀释阻燃是无卤阻燃剂中较为关键的两个方向。
PP无卤阻燃剂常见问题及分析：1.气孔问题，气孔问题大多数都是真空不佳造成。无卤阻燃剂因为粉易扬尘，可以加少许水，且原料基体或多或少都会有少量水分，这样若真空较差，水分在PP料就会形成气孔。2.水滑现象，水滑现象是因为阻燃剂保护层被破坏，导致阻燃剂吸水造成。主要是由于螺杆内部温度过高导致，这部分则需要稳定的设备改善;其次喂料和转速不匹配，导致剪切力过高时阻燃剂分解，剪切力过低时，阻燃剂在螺杆中时间长也易分解。所以在加工过程中，需要根据设备情况调到一个匹配的喂料和转速。3.阻燃效果差，阻燃效果差，阻燃效果不达标。一般原因有两个地方，一是加工时混料不均匀，二是打样条时注塑机没洗干净，混入了其他杂料。总的来讲，无卤阻燃剂加工的幅宽相对较窄，需要一台稳定的设备，同时对技术员的知识要求也会比较高。无卤环保阻燃剂在燃烧的时候，不会产生有毒的的气体。
无卤阻燃剂前景分析：阻燃剂对降低火灾的危害起到了很大的作用。未来的新型阻燃剂必将会是无卤、高效、低烟、低毒、多功能的复合型阻燃剂。无卤阻燃剂主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑、氧化钼、钼酸氨、硼酸锌、氧化锌、氧化锆、氢氧化锆等，其中以氢氧化铝、氢氧化镁、红磷、氧化锑应用较为普遍，尤其是氢氧化铝、氢氧化镁不但可以起到阻燃作用，而且可以起到填充作用。它们具有热稳定好、高效、抑烟、阻滴、填充安全、对环境基本无污染等特点，在无卤阻燃材料中得到广阔的应用。无卤阻燃剂是塑料、橡胶等高分子材料理想的低烟无卤填充型阻燃剂。杭州聚丙烯无卤阻燃剂采购
PP无卤阻燃剂的稀释效应：一般含有磷，氮等阻燃元素，在膨胀型阻燃剂中产生不燃气体。杭州聚丙烯无卤阻燃剂采购
PP无卤阻燃剂使用时为什么会失去阻燃效果?由于玻纤的加入破坏了P-N膨胀体系的阻燃机制，玻纤分布于塑料的各个地方，对于碳层的闭合有极大的破坏作用，以至于不能隔绝氧气而达到阻燃的效果。膨胀型无卤PP阻燃剂加入填料或其它物质后为什么会失去阻燃效果？不少厂家为了降低成本，在P-N系膨胀型无卤阻燃剂加入一些填料，如碳酸钙、硫酸钡、滑石粉等，发现会失去阻燃效果。因为上述填料的加入，改变了酯化反应过程，酸源会部分的与上述填料反应，并且上述填料在材料的表面破坏了碳层的形成，导致了机制的失效。杭州聚丙烯无卤阻燃剂采购
