列管高硼硅玻璃换热器爆瓷

碳化硅换热器：它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是:导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。聚四氟换热器主要特点：具有极好的耐腐蚀性能、抗结垢性好、寿命长久综合成本低、传热性能好、阻力小、体积小重量轻结构紧凑。石墨换热器的优缺点优点：适用不氧化或弱氧化强酸、碱类、盐溶液、有机酸大部分的有机溶剂和复合介质。导热系数高于许多金属，次于铜和铝，比碳钢大2倍，比不锈钢大5倍，居非金属材料，适合制作各种换热设备。线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击。表面不易结垢，无污染。机械加工性能好。密度小，重量轻。缺点：石墨换热器分为块孔式和管壳式两种。块孔式石墨换热器的主要缺点是一旦出现泄漏很难查找出，也不容易修复。管壳式石墨换热器的缺点是石墨管的强度相对较低，使用的蒸汽压力不能超过0.15MPa；受热介质的流速低，只能控制在2～3m/s；进出口温差只能控制在2～4℃，换热器的体积大。无锡市伟业化工防腐设备厂是一家专业提供换热器的公司，有想法的可以来电咨询！列管高硼硅玻璃换热器爆瓷

在医疗、化工行业的生产过程中需要冷却、凝结、加热、沸腾等热交换过程。这些需要换热的物料有各种化学性质，以及较高的压力或是较高的真空度.我们研制的搪玻璃列管式换热器可以很好地满足这些要求。在这之前，换热设备有不锈钢的，有石墨的,有玻璃管的，它们的使用都有一定的局限性。搪玻璃片式换热器虽然大量在化工企业中使用，但它的冷却水受到设备结构的限制,同时物料流动体积过大也使换热效率降低。无锡伟业研制的换热设备用灵活的活拆密封结构替代了困扰制造企业多年的管板管子焊接结构。解决了由于焊接应力影响搪烧质量的问题。同时在以后厂家使用过程中任何一根搪瓷管可以更换，方便了用户，同时降低了产品更换成本。列管高硼硅玻璃换热器爆瓷它广泛应用于石油化工、冶金制药、造纸等流程工业。

碳化硅换热器具有度，耐高温，高导热和的耐酸碱腐蚀等特性，同时还解决现有技术中存在的换热器密封安全性能低，不能及时发现泄漏的技术问题，在许多重要的应用领域，碳化硅成为主要候选材料，甚至具有不可替代的地位。无锡伟业化工防腐设备厂自主研发的双管板碳化硅换热器提高了换热器密封的安全性能，双管板的设计保证介质无交叉污染，能够及时发现管板的密封发生泄漏和/或第二管板的密封发生泄漏，便于维修。通过用管板和第二关版取代螺纹的密封方式，使管板和第二管板可以选择具有较度的材质，从而使换热器能承受更高的压力和温度，增大换热器的使用范围。碳化硅具有极高的耐腐蚀，抗氧化和耐冲蚀性能，可耐高浓度硫酸，硝酸，磷酸，混合酸，强碱，氧化剂等，是可耐氢氟酸腐蚀的陶瓷材料，而且使用寿命长。与贵金属钽，锆，哈氏合金等价格相比，它的价格比较低。而且碳化硅的导热率远高于其他耐腐蚀材料，同样换热效率下，碳化硅换热器使用的换热面积会更少。与石墨换热器相比，他的强度较高，耐腐蚀性能更好，与搪瓷换热器相比，他的耐强酸能力强，不存在爆瓷问题，与氟塑料换热器相比，他的导热性能更好，耐压能力更强

搪玻璃列管式换热器特点：高耐蚀性，优良的不粘附性能，极易清洗，积小，占地少。其它搪玻璃列管式换热器比较，每单位热交换面积，以这种热交换器所占地盘少，这样就可使整个生产设备的小巧经济。搪玻璃列管式换热器的种类也是比较丰富的，折流挡板、多壳程等，当然不同的种类的作用而是不同的，对于需要订购的客户来说，如有特殊要求，可以和我们说明情况，我公司会根据您的情况来量身打造属于您的设备。对于搪玻璃列管式换热器的技术参数、渗漏解析我们都不详谈了，对于这部分的内容，我们会在搪玻璃常识中详述，如果您感兴趣的话，可以到搪玻璃常识栏目中进行阅览。无锡市伟业化工防腐设备厂致力于提供换热器，欢迎您的来电！

无锡市伟业化工防腐设备厂换热设备有限公司是专注开发研究、设计创造搪玻璃换热设备的现代化企业。搪玻璃换热器在工农业各领域应用十分，在工业生产中随处可见，是不可缺少的生产设备之一。因此换热器的研究备受世界各国研究机构的高度重视，国内各研究机构和高等院校对换热器理论及高效换热器的研究一直非常重视。无锡伟业化工针对市场需求的高效，耐腐蚀列管换热器做了大量的研究和试制工作，经过多年的不懈努力，经过无数次的实验，终于制成了具有自主知识产权的高效，耐腐蚀的换热器。无锡市伟业化工防腐设备厂设计制造的列管式换热器结构独特，紧凑合理，体积小，效率高，比石墨换热器的热利用率高２０%以上。强耐腐蚀，使用寿命长。根据作用原理可分为间壁式换热器、蓄热式换热器和混合式换热器三种类型。无锡列管玻璃换热器

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搪玻璃放料阀维护保养和安装使用注意事项1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或磨擦，更不能用金属工具铲打。2、在禁锢螺丝是四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。3、流经介质只能是液态，不等有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬板紧，以免损坏零件。7、出料当受阻塞时，禁止使用金属杆或硬性工具疏通。8、应尽量避免酸碱介质交替使（除中和反应介质），以免缩短寿命。9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。10、料浆阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补，或委托有关生产单位重新先做搪瓷。列管高硼硅玻璃换热器爆瓷