各品种的色母又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,其色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.7、专门使用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。湖北彩色色母粒供应商
色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。湖北彩色色母粒供应商加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差,色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能,尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高,通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量,按25KG原料单位设定较低采购量,而色粉不依重量来设定用量,即不用原料不同颜色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC类橡塑,性质原料色粉比重较重,PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重,而浅色、透明色的色粉比重则较轻,通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银**母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。
色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时,可以使塑料制品的表面光泽度提高,使产品更有视觉吸引力。湖北彩色色母粒供应商
塑料着色剂的基本要求:要有很好的着色力。湖北彩色色母粒供应商
衡量色母粒质量的指标:外观:1. 颜色均匀性:色母粒应具有均匀的颜色分布,不能存在色差或斑点现象,即在视觉上应呈现出均匀、一致的颜色。2. 颗粒形状:色母粒的形状应规则、均匀,不得存在异常形状或不良状况,如颗粒不均匀、结块等。3. 表面光滑度:色母粒的表面应平整光滑,不能存在明显的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度:色母粒的颜色应明确、清晰,不得存在模糊不清、不明确的颜色边界。5. 杂质:色母粒中不应存在明显的杂质、异物等,如颗粒中有其他颜色或杂质混入,应符合指定的质量要求。6. 包装完好:色母粒的包装应完好无损,无破损或渗漏现象,包装材料应符合相关的规格要求。湖北彩色色母粒供应商