凹版薄膜乳液基本参数
  • 品牌
  • 翔峰环保
  • 型号
  • 齐全
  • 印刷方式
  • 丝印,柔印,凹印,凸印,胶印,网印
  • 干燥形式
  • 紫外光干燥,自然干燥,电子束干燥,红外线干燥,冷却干燥,热风干燥
凹版薄膜乳液企业商机

薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项:水性凹印油墨的光泽度一般较溶剂型凹印油墨差很多,这很难迎合消费者的心理需求。目前,往往通过涂覆水性或UV光油的方式来解决这一问题。我们在试验中发现,在水性凹印油墨中加入一定量流平剂或水性蜡乳液,都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光泽度太低的问题。在实际生产中,尽量选择粒径较小的蜡乳液,粒径越小,越有利于水性凹印油墨光泽度的提高。蜡乳液的加入量一般控制在1%左右时效果较好。凹版塑料薄膜油墨适用于凹版轮转印刷机(单色、组合、卫星式)在经预外理的聚烯烃、聚酯等薄膜表面进行刷用的油墨。是由低分子量聚酰胺树脂、颜料,增黏附树脂、苯、醇类溶剂、分散剂等组成,经分散而得的细腻液体油墨。在实际生产中,尽量选择粒径较小的蜡乳液,粒径越小,越有利于水性凹印油墨光泽度的提高。杭州塑料树脂销售电话

薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项:水性凹印油墨的光泽度一般较溶剂型凹印油墨差很多,这很难迎合消费者的心理需求。目前,往往通过涂覆水性或UV光油的方式来解决这一问题。我们在试验中发现,在水性凹印油墨中加入一定量流平剂或水性蜡乳液,都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光泽度太低的问题。水性凹印油墨的干燥性与使用的树脂、溶剂的添加量、pH值以及助剂有关,选择的树脂种类不同,以及树脂的分子量大小不同都会导致对水性凹印油墨中溶剂的释放性不同。实验发现,不同树脂混合使用可以提高水性凹印油墨的干燥性,其效果优于单独使用一种树脂。一般水性凹印油墨中所加的树脂主要是丙烯酸类树脂和聚氨酯类树脂,在实际生产中同时使用两种树脂的水性凹印油墨基本能够满足印刷的需要。石家庄快干油墨用乳液商家随着HEA用量的增加,复合乳液和水性油墨的粘度增加。

可研磨凹版的乳液及其制备方法与流程:水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些问题,印刷速率慢,复溶性差,对非吸收性基材附着不牢,色彩饱和度不足,版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中,使用相对环保的醇类作为助溶剂,常见的如酒精,异丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且对复溶性,流平效果,泡沫问题都有很大的改善。目前市售的很多水墨用乳液耐醇类冲稀效果差,醇的比例稍大就会出现增稠甚至破乳的现象,而且这类乳液一般都不能作为研磨介质用,需额外使用研磨树脂单独研磨好色浆。

氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液:氯乙烯共聚乳液暨氯丙乳液VAERS1415是一种氯乙烯/丙烯酸酯共聚乳液,其固有的阻燃性使其成为许多产品中溴化阻燃剂的良好替代品,后期降低阻燃剂的添加,燃烧碳层保留完整。特点/特性:不含任何溶剂,环保安全;自交联、优异的耐水性、附着力及耐磨性;优异的成碳效果;良好的机械稳定性、耐候性和耐磨性;对纤维有良好的附着力,用于表面处理时上胶量少,且燃烧后碳层保留完整。应用:本产品适用于家用纺织品背涂、植绒粘合剂、地毯背涂胶以及工业纺织品背涂,该系列产品聚氯乙烯乳液类似。水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

薄膜水性凹印油墨生产和使用的注意事项:水性凹印油墨的光泽度一般较溶剂型凹印油墨差很多,这很难迎合消费者的心理需求。目前,往往通过涂覆水性或UV光油的方式来解决这一问题。我们在试验中发现,在水性凹印油墨中加入一定量流平剂或水性蜡乳液,都可以在一定程度上改善水性凹印油墨光泽度太低的问题。在实际生产中,尽量选择粒径较小的蜡乳液,粒径越小,越有利于水性凹印油墨光泽度的提高。蜡乳液的加入量一般控制在1%左右时效果较好。醇溶型烟咀纸胶液作为烟咀纸一水松纸凹版印刷油墨的连接料。无锡水性环保乳液厂商

醇溶型烟咀纸胶液是水松纸凹版印刷油墨的连接料。杭州塑料树脂销售电话

一种耐醇冲稀、可研磨凹版乳液在水墨中的应用的制作方法:凹版印刷是软包装行业较主要的印刷方式,目前以溶剂型油墨为主,导致大量的voc排放。为了改善环境,节能减排,国家和部门,以及相关从业人员一起携手,大力推广水性凹印油墨的研发和应用。目前,凹版墨的水性化比例才5%左右,发展空间非常大。水性凹印墨普及程度不高,主要是存在如下一些问题,印刷速率慢,复溶性差,对非吸收性基材附着不牢,色彩饱和度不足,版辊使用寿命较短等等。在水墨制备过程中,使用相对环保的醇类作为助溶剂,常见的如酒精,异丙醇等,可大幅提燥速度,提升印刷效率,而且对复溶性,流平效果,泡沫问题都有很大的改善。杭州塑料树脂销售电话

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