防腐涂料应用领域：主要有以下五个方面：①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；氯乙烯共聚乳液VAERS充分利用了氯乙烯的优点，可使颜料等具有优异的分散性、发色性和阻燃性。特种氯乙烯共聚乳液成色性
二代水性油漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，不但继承了代丙烯酸产品耐候性、施工宽容度好的优点，同时也提高了水性油漆的硬度,但是化学性能仍然比较低，目前国内也只有少数几家企业可以生产，是水性油漆中的中档产品。三代水性油漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性油漆产品的基础上，又提高了产品的综合性能，铅笔法则测试硬度可以达到2H以上，充分满足了日产需要；耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势；更重要的是化学性能稳定，耐醇耐碱性较前两者增强，为水性油漆中的产品，该技术被国内外少数几个厂家所垄断。无锡高性能氯乙烯共聚乳液颜料分散性氯乙烯共聚乳液VAERS做成的涂料具有阻燃性和耐磨性，因此可提高纺织品的性能。
水性塑胶漆：因为水性塑胶漆应用的行业跟我们的生活息息相关，所以它所需要满足的性能指标也是比高的，主要包含如下几个方面：①金属感强，拥有较好的外观装饰效果；②附着力好，漆膜对底材具有良好的吸附性；③耐摩擦，涂层需有一定的硬度和韧性；④具有优异的耐醇和洗涤极性；⑤耐手汗，即漆膜表面的手感要求；⑥施工方便，干燥性能好；现阶段应用于水性塑胶漆的水性树脂主要是乳液型，国内整体性能优异水性树脂并不多。客户对水性树脂的要求不需要其具有出色的附着性、银粉排列和耐醇性。还需要24小时后的耐醇度能达到100次以上的擦拭次数，硬度达到1个H，耐摩擦则达到1000次以上，以及其他诸多指标。
水性塑胶涂料：塑胶涂料作为涂料领域中的重要组成部分，如今无论是环保性还是使用性能都得到了一定程度的强化，逐渐向着更高的层级跃迁，而水性化之路也成为企业选择升级产品的重要途经，但是由于水性产品的特定属性，如要达到高质量标准仍需攻克诸多技术壁垒。目前，市场上水性塑胶涂料以水性丙烯酸、水性聚氨酯为主，其中水性丙烯酸涂料附着力和耐水性较差、容易失光；单组分聚氨酯涂料耐水性较差、耐化学性不良；双组份聚氨酯涂料干燥速度较慢、价格高昂、施工麻烦；这些不足致使上述塑胶涂料的应用存在诸多局限性。该产品以水为分散介质，不含任何有机溶剂，固含高、黏度低，绿色环保，零VOC。
涂料对环境的污染问题越来越受到重视。[2]第二个层次是溶剂的毒性，亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。大家熟知的苯、甲醇便是有毒的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员都会造成直接危害。[2]第三个层次是对用户安全问题：一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可以挥发掉，但这要有一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，溶剂若有毒，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。氯乙烯共聚乳液VAERS的终端应用，包括纺织品、汽车、电动车、3C产品、家用电器、工程机械等领域。纺织品背涂氯乙烯共聚乳液展色性好
绿色环保氯乙烯共聚乳液溴系阻燃剂。特种氯乙烯共聚乳液成色性
绿色涂料：由于传统涂料对环境与人体健康有影响，所以现在人们都在想办法开发绿色涂料，所谓绿色涂料是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料（或称无溶剂涂料）和辐射固化涂料等。20世纪70年代以前，几乎所有涂料都是溶剂型的。70年代以来，由于溶剂的昂贵价格和降低VOC排放量的要求日益严格，越来越多的低有机溶剂含量和不含有机溶剂的涂料得到了大发展。个层次是涂料总有机挥发量(VOC)，有机挥发物对我们的环境我们的社会和人类自身构成直接的危害。涂料是现代社会中的第二大污染源。特种氯乙烯共聚乳液成色性
