据了解，国内塑料产品，尤其是较好产品，所用钛白粉目前仍以使用进口氯化法钛白粉为主，氯化法钛白粉不仅在白度等表象性质优于硫酸法钛白粉，而且在遮盖力、分散性、加工性上，尤其是对于户外UPVC塑料异型材产品对于氯化法金红石产品具有无可比拟的优势。然而，由于塑料产品的特性，其选用钛白粉应考虑的问题和其他涂料、油墨、油漆等选用时有所不同，主要应按照塑料制品的技术要求考虑，如塑料用型产品，必须根据其产品需求慎重仔细选择适合其特殊用途的钛白粉产品，以免对塑料产品性能造成一定影响。在橡胶工业上，二氧化钛还被用作为白色橡胶的填料。河源光学性能好的氯化法钛白粉报价
硫酸法钛白生产工艺硫酸法钛白生产工艺的生产操作程序非常复杂，其基本化学反应包含有一系列的简单化学反应，如由铁精矿作为原料的酸解、水解和煅烧等。硫酸法主要是以钛铁矿和硫酸为原料，用硫酸分解成TiOSO4溶液，过滤除去钛液中的不溶性杂质，然后通过真空结晶、固液分离除去FeSO4o7H2O，再经浓缩后热水解，制得偏钛酸，洗涤、漂白除去可溶性硫酸盐并滤干，经煅烧脱水脱硫转化为二氧化钛，经干磨后得到锐钛型产品或在煅烧时加入促进剂进行晶型转化得到未包膜金红石型初品或产品。如生产较较好的金红石型产品，还须将初品浆化，经湿磨解聚分级，进行无机表面处理后洗去物料中的盐分，干燥后再进行超微粉碎和有机处理。在钛铁矿和硫酸反应过程中，泡沫问题用上海博易和推出的BX-839消泡剂产品，能有效解决了。江门氯化法钛白粉公司氯化法钛白粉生产在技术上有一定难度,基本由少数几个大公司所垄断。
氯化法对于硫酸法而言是一个技术进步，它可以高效率的连续化、自动化操作，产品质量好，直接排放的“三废”比硫酸法少得多，这是它可以取而代之硫酸法的基本原因。但是氯化法“三废”少主要取决于它的原料，大部分氯化法工厂使用的原料是TiO2含量95%以上的天然金红石或TiO2含量90%左右的人造金红石和钛渣，只有美国杜邦公司的氯化法工艺使用TiO2含量60%~84%的混合矿，当然这种工艺的“三废”排放量要比使用天然金红石和人造金红石或钛渣工艺的高，氯化法一般只能生产金红石型。氯化法的工艺流程比硫酸法短得多，主要包括四氯化钛制备、四氯化钛的氧化和二氧化钛的表面处理三大部分。
在两种制法中较好为突出的就是白度，氯化法制出的几乎不含铁离子，白度通常很好，硫酸法就参差不齐，日本的930就是硫酸法的白度较好，还是达不到任何一个氯化法生产的白度，国产的一些厂家的也是硫酸法的，白度就差多了。其次就是细度和分散性，氯化法的粒子分布均匀，细度较细，分散力普遍很好，硫酸法的也是这样，做的好的就做细些，做工粗糙的就不像样了，分散力也好不了。吸油量的话氯化法的普遍在19左右，硫酸法的在21左右。遮盖力的话就不好说了，这么说吧，氯化法的不会差，硫酸法的就有好有差了，好的比有些氯化法的好，差的就差的不好说了。总而言之，氯化法的普遍比硫酸法的遮盖力要好。世界上用作颜料的二氧化钛，一年多到几十万吨。
四氯化钛的制备与精制氯化法对原料的要求比硫酸法苛刻得多，它要求使用TiO2含量在90%以上的钛矿，目前常用的有天然金红石矿、人造金红石和高钛渣。氯化法对矿粉的细度和湿度要求比硫酸法严，因为在沸腾氯化时要使质量较重的钛矿和质量较轻的石油焦或焦碳都能顺利的流态化，矿粉细度的均匀是很重要的，此外湿度大水分含量高，在氯化过程中会产生氯化氢和氯化氧钛，前者会腐蚀设备，后者会堵塞管道、阀门。二氧化钛的氯化反应是一个可逆的吸热反应，而且必须有还原剂的存在下才能进行，否则温度高达1800℃也无法氯化，反应式如下：TiO2+C+Cl2→TiCl4+CO(CO2)从上式可以看出反应的副产物不仅有CO，也可能有CO2，一般反应温度在700℃以上，以生成CO为主，反应温度在700℃以下，以生成CO2为主，因此测定炉气中的CO/CO2比值，可以掌握炉内的氯化状况。二氧化钛一般分锐钛矿型和金红石型。韶关耐候氯化法钛白粉品牌
钛白粉在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。河源光学性能好的氯化法钛白粉报价
氧化法钛白粉的氧化工段经蒸发预热的精制四氯化钛、经预热的氧气以及反应所必需的成核剂、晶型转化促进剂等反应物加入氧化反应器。氧化反应引发温度为800℃以上，主反应一般在1300~1800℃进行。从反应器出来的气流(夹带反应生成的二氧化钛颗粒)用低温的循环氯气骤冷至700℃以下，再经沿程管路冷却至200℃，逐级用旋风分离器和布袋收集器将二氧化钛从氯气中分离出来，二氧化钦经脱氯处理后送后处理工序。后处理工段后处理工段由打浆、研磨、化学品制备、表面处理、过滤洗涤、喷雾干燥、微粉碎及成品包装等主要工序组成。河源光学性能好的氯化法钛白粉报价
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