异丙醇铝厂家现货

一种硅铝基气凝胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将异丙醇铝加入乙醇和水的混合溶液中，得到混合物料，将混合物料于搅拌条件下加热回流，停止搅拌后继续加热，加热后冷却至室温，调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到氧化铝湿溶胶；(2)将正硅酸乙酯加入乙醇和水的混合溶液中，搅拌后调节溶液的pH值使溶液呈酸性，得到二氧化硅溶胶前驱液；(3)将步骤(1)的氧化铝湿溶胶与步骤(2)二氧化硅溶胶前驱液混合，搅拌后调节混合液的pH值呈中性，将混合液放置不少于12h后，形成硅铝湿凝胶，用正己烷进行溶剂交换后，将硅铝湿凝胶放入真空干燥箱中干燥，得到硅铝基气凝胶。以四乙基氢氧化铵作为模板剂，异丙醇铝作为铝源，在水热合成条件下一锅法合成La‑SAPO‑34分子筛。异丙醇铝厂家现货

涤棉面料整理剂的制备方法，包括步骤：采用异丙醇铝与乙醇、水添加聚乙烯醇制备氧化铝溶胶溶液，采用3‑缩水甘油基氧基硅烷与乙醇、水制备二氧化硅溶胶溶液，按体积比1︰2～3︰1混合氧化铝溶胶溶液和二氧化硅溶胶溶液并稀释，在加入质量百分比0.1％～0.5％Ag/Cu合金纳米颗粒进行超声分散并搅拌均匀。本发明公开了一种涤棉面料的整理方法，将涤棉面料整理剂浸扎涂覆到织物表面，浸扎过的织物在50～80℃条件下进行烘干，并在140～170℃条件下进行热处理1～5min。此方法可使涤棉面料的起毛起球等级达到4‑5级并有效亢菌，同时保证了织物的机械性能。河北定制异丙醇铝替代进口采用三乙醇胺、异丙醇铝预水解制备氧化铝前驱体。

2‑丁烯醇的制备方法，按照如下步骤进行：2‑丁烯醛和异丙醇为反应原料，异丙醇铝作为催化剂一，金属氯化物或金属氧化物作为催化剂二，于30～120℃的反应温度及常压下反应1～48小时，过滤，滤液经过蒸馏分离，得到2‑丁烯醇。此方法的有益效果是反应条件温和，工艺相对简单，易于操作，同时可以降低反应成本，对目标产物的选择性高，产率高，反应完毕后通过过滤，即可分离出固体催化剂，可循环使用；几乎无三废产生，对环境友好，符合绿色经济和绿色化学的要求。

高粘附性改性复合铝基润滑脂及其制备方法，其包括以下重量百分含量的组分：复合铝基润滑脂76‑83％，聚异丁烯4‑6％，二脲脂13‑18％，其中，聚异丁烯的分子量为40000‑60000；同时还提供了其制备方法。本发明通过往由硬脂酸、苯甲酸、异丙醇铝和650SN基础油等组成的复合铝基润滑脂中加入分子量40000‑50000的聚异丁烯和二脲脂，并进行混合、研磨和脱气等工艺过程，硬脂酸、苯甲酸和异丙醇铝的配比能够保证其具有优良的稳定性和高滴点，聚异丁烯可有效增加其拉丝和粘附性，二脲脂可增加其粘附力，并能避免其长期使用造成的拉丝性和粘附性下降，制得高粘附性改性复合铝基润滑脂。以异丙醇铝为原料，通过水解制备勃姆石溶胶，然后进行水热反应，得到大长径比的纳米线型勃姆石溶胶前驱体。

高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法及其产品，将异丙醇铝、异丙氧基锆异丙醇复合物或异丙醇锡作为原料，通过水解在Ni0.93Co0.07(OH)2表面包覆有一层水解产物得到三元前驱体；将所述三元前驱体与锂盐混合均匀后，于氧气气氛下烧结得到Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xZryO2或者Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xSnyO2，其中x和y均大于0，且x+y＝1。此制备方法是借助外壳和体相中的掺杂元素来稳定材料的晶体结构，避免长期循环过程中活性材料中过渡金属离子的溶出，以此提升材料的综合电化学性能。将异丙醇铝加入至异丙醇内搅拌均匀，形成铝醇液；异丙醇铝厂家现货

将异丙醇铝加入到混合醇溶液中搅拌完全溶解，缓慢滴加蒸馏水，经陈化烘干、水热反应焙烧得到介孔氧化铝MA。异丙醇铝厂家现货

一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法，属于耐原子氧涂层技术领域。本发明的耐原子氧涂层由双层组成，采用溶胶‑凝胶法，以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料，制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶；将Al2O3、SiO2溶胶与硅烷偶联剂冷凝混合，形成底层溶胶，以提高溶胶在高分子材料表面的均匀性，无需对高分子材料刻蚀、溶胀等前处理；向Al2O3、SiO2溶胶中添加纳米In2O3，形成面层溶胶，降低对基体热控系数的影响；通过刷涂法或喷涂法制备耐原子氧涂层，对聚酰亚胺薄膜表面和碳纤维复合材料进行表面具有良好的结合力，以及良好的耐原子氧剥蚀性能，较好地解决了高分子材料在空间环境中受到原子氧剥蚀的问题。异丙醇铝厂家现货

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