用异丙醇铝和水为原料,以异丙醇为介质,通过研究异丙醇铝的水解反应得到了水解动力学的相关参数,使用水解动力学模型分析了异丙醇铝的水解过程。使用IR、XRD、HRTEM等手段对不同水热条件得到的异丙醇铝水热产物及其煅烧产物进行了表征,并分析了水热条件对水热产物和煅烧产物性能的影响。使用TG-DSC利用Popescu法研究了水热产物的煅烧动力学。通过研究,得到以下结论:通过对水解过程的分析,得到了20℃和25℃水解时的水解缩聚反应速率常数。利用获得的速率常数得到了水解缩聚反应速率常数方程。采用水解动力学模型使用计算机编程模拟了不同原料浓度下的水解过程,分析可知水解时反应物浓度及温度对水解反应速率影响较大,并对产物的生成状态及反应的终止时间有一定的影响。模拟不同水解温度下的水解过程,得到了原料摩尔比为13([Al(OR)3]=3.568mol/L,[H2O]=10.704mol/L)的溶液体系的反应终止时间与温度的关系。将铝和异丙醇在催化剂无水三氯化铝条件下75~85℃回流反应,得到异丙醇铝;四川国内异丙醇铝诚信合作
一种凹凸棒增强氧化铝纳米纤维膜及其制备方法,该纳米纤维膜的成分包括质量比为(1~30):100的凹凸棒和氧化铝。制备方法为:首先使用无机铝盐、异丙醇铝和铝粉在一定pH值和温度条件下加热回流制得铝溶胶,随后将一定比例经过筛选的凹凸棒和助纺剂加入铝溶胶得到复合纺丝液;使用高压静电纺丝设备进行纺丝,得到凹凸棒增强的氧化铝前驱体纳米纤维膜;蕞后经过干燥和高温热处理,得到凹凸棒增强的氧化铝纳米纤维膜。与现有氧化铝纳米纤维膜相比,此方法制备的纳米纤维膜成本更加低廉,产率更高,并表现出更优异的柔性和更高的强度。收藏导出审中香精香料中间体异丙醇铝以异丙醇铝为原料,充分水解,没有副产物,且碳酸乙烯酯沸点较高,利于反应后的分离提纯。
高镍三元锂离子电池正极材料的制备方法及其产品,将异丙醇铝、异丙氧基锆异丙醇复合物或异丙醇锡作为原料,通过水解在Ni0.93Co0.07(OH)2表面包覆有一层水解产物得到三元前驱体;将所述三元前驱体与锂盐混合均匀后,于氧气气氛下烧结得到Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xZryO2或者Li[(Ni0.93Co0.07)0.95Al0.05]xSnyO2,其中x和y均大于0,且x+y=1。此制备方法是借助外壳和体相中的掺杂元素来稳定材料的晶体结构,避免长期循环过程中活性材料中过渡金属离子的溶出,以此提升材料的综合电化学性能。
一种溶胶‑凝胶法制备的耐原子氧涂层及方法,属于耐原子氧涂层技术领域。本发明的耐原子氧涂层由双层组成,采用溶胶‑凝胶法,以异丙醇铝、正硅酸乙脂为原料,制备稳定、均一的Al2O3、SiO2溶胶;将Al2O3、SiO2溶胶与硅烷偶联剂冷凝混合,形成底层溶胶,以提高溶胶在高分子材料表面的均匀性,无需对高分子材料刻蚀、溶胀等前处理;向Al2O3、SiO2溶胶中添加纳米In2O3,形成面层溶胶,降低对基体热控系数的影响;通过刷涂法或喷涂法制备耐原子氧涂层,对聚酰亚胺薄膜表面和碳纤维复合材料进行表面具有良好的结合力,以及良好的耐原子氧剥蚀性能,较好地解决了高分子材料在空间环境中受到原子氧剥蚀的问题。异丙醇铝是一个选择性很高的醛酮还原剂。
异丙醇铝在医药行业广泛应用在医药中间体中使用,也有作为偶联剂使用,可是异丙醇铝应用在催化剂中使用的少,那异丙醇铝是怎么作为催化剂使用的呢?首先我这边给大家科普下关于催化剂化学反应的一些知识,所谓催化剂,反应物会化生改变,从而使化学反应变增加或者减少、不会改变化学平衡、本身的质量和化学性质在化学反应前后没有改变的物质。催化剂使用范围广大部分工业中都会使用的催化剂,催化剂是一种能够改变一个化学反应的反应速度,却不改变化学反应热力学平衡位置,本身在化学反应中不被明显地消耗的化学物质。将异丙醇铝蒸馏出来后冷凝回收得到提纯后的异丙醇铝;香精香料中间体异丙醇铝
以异丙醇铝为铝源,以UiO‑66为锆源,制备固体超墙酸催化剂。四川国内异丙醇铝诚信合作
一种黄体酮生产工艺,包括:步骤1:预备妊烯醇酮、甲苯、环己酮、异丙醇铝、稀硫酸和萃取剂;步骤2:将甲苯进行干燥,随后准备干燥的反应锅并将干燥的甲苯放入至其中,加入环己酮及妊烯醇酮,搅拌溶解,蒸甲苯脱水至尽;步骤3:在步骤2中甲苯脱水至尽后迅速加入异丙醇铝氧化反应,自然冷却至80℃左右;步骤4:在步骤3中搅拌下加入5%的稀硫酸,静置分层,分去水层,得甲苯层;步骤5:甲苯层用水洗至中性后进行水蒸气蒸馏,蒸出甲苯及环己酮。此方法能够将生产时所产生的废液进行加工,从而使其中的甲苯被提取分离,能够有效减少污染,分离的甲苯也能够在后续中继续利用的优点。四川国内异丙醇铝诚信合作
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