E108单组份环氧浸渍胶是由功能性环氧树脂及改性潜伏性固化剂、各种助剂组成。该胶具有渗透性强,在160℃以上条件下快速固化的特性。固化后粘接强度高、韧性好耐高低温循环冲击。适用于金属及多数硬质非金属间的浸渍粘接。一、物性项目性状试验法外观琥珀色低粘液体目观粘度320mpa.s粘度计密度1.04g/cm3重量杯法凝胶时间15分钟160℃热板法固化条件160℃×4小时拉伸剪切强度18MPaGB7124-86抗拉强度35MPaGB7127-86冲击强度12KJ/m2GB229-07剥离强度20N/mmGB2790-95体积电阻5.6×1014GB4751-12Tg温度80℃吸水率0.0524h浸泡二、贮存条件:0℃~10℃保质1年、10℃~20℃保质半年。上海浸渗胶怎么样?欢迎咨询。温州单组份浸渗胶排行榜
浸渗胶的浸渗工艺流程:1、旋转式热水喷淋清洗,热水经过滤塔、歧管喷淋到旋转的工件上,能彻底清洗工件表面的杂质和油污。2、真空干燥,利用真空状态下水被气化的原理,将工件表面、微孔内的水气通过抽真空将其气化,达到干燥工件的目的。3、真空加压浸渗,通过抽干真空、吸入浸渗液、湿真空、(加压保压)、恢复到大气压力,将浸渗液渗透到工件微小孔隙内。4、沥干回收表面浸渗液,通过旋转机构,沥干粘附在工件表面的浸渗液,降低生产成本,保证工件在冷水清洗时更干净。嘉兴双组份浸渗胶工厂直销浸渗胶可以用于涂覆材料,提高物体的表面光滑度和耐磨性。
浸渗胶对施胶剂及施胶机要求相对来说要低一些,施胶机的结构相对简单一些,适用于中低车速纸机。模转移施胶对施胶剂的要求更高,施胶机上胶用的计量棒属于易损件,施胶剂中的杂质含量高容易导致糊棒,需要及时清理;计量棒用的时间长了表面沟纹磨损影响施胶,所以也需要定期更换,一般用于超高速纸机。在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液。
T88及T90真空浸渗热水固化密封剂的使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。其特点在于:a.浸透时间短,固化时间短b.零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺纹孔c.可密封以下的微孔,一次浸渗合格率为98%以上d.浸渗合格后不发生渗漏,与零件同使用寿命e.综合成本低,每吨零件消耗4公斤左右胶液f.固化后,承受温度为-55℃~+200℃三、热水固化反应型浸渗剂的优点1.操作简单,效率高。45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良。可密封的超细微孔3.容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害4.粉末冶金件烧结后即浸渗,浸渗后的零部件在机加工时,由于砂孔内的热固性塑料的润滑作用,可以用很高的速度进行切削,所以刀具的使用寿命延长了数百倍,降低了机加工成本。5.铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理效果优良6.与无机硅酸盐及合成树脂成本比较,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一,但综合比较报废铸件成本,能调消耗,因极大提***率,节省的工时成本,用热固化浸渗工艺将便将成本降低四、性能a固化机理T90借助升高温度来引发单体的聚合反应。 耐高温浸渗胶常用于电子元件的封装和固定,以提供额外的保护。
浸渗胶在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面啼漆、电镀竿形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔,加热使其固化,微孔即被密封。欢迎来电咨询。 防水浸渗胶通常用于建筑物的地下室、浴室和屋顶等需要防水的区域。泰州电性能浸渗胶怎么样
这种胶料的研发和应用对于提高高温环境下的工程性能具有重要意义。温州单组份浸渗胶排行榜
浸渗胶,为了满足人们的需求,胶水的种类也是比较多的,浸渗胶一般用于金属、陶瓷、水泥及玻璃材料的粘接及修补,它在固化前是一种白色粘稠体,少固化时间为1—2个小时,固化后附着力好、坚硬不开裂,并且节能、环保、无污染。1、常见有机高温胶:常见的有机高温胶一般耐温温度在400℃以下,主要有有机硅类胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶、耐温环氧胶、聚酰亚胺胶等。这些耐高温胶水通常都可以加入功能性填料,赋予其绝缘、导热、导磁、防火、阻燃等功能,并且性能特点不一,有软质弹性的,或韧性的,或硬质刚性的。耐温的环氧胶胶接的强度相当高,耐温耐高速运转的效果很好,耐老化优异,所以用在航模电机、功能陶瓷等领域,效果十分突出。 温州单组份浸渗胶排行榜