摘要:危险化学品化工厂根据国家法律要求都需进行HAZOP(危险与可操作分析),如何进行高质量的HAZOP,从根本上提高化工企业在设计时的本质安全至关重要。本文就HAZOP分析几个关键点进行论述。化工企业在项目设计阶段需要进行HAZOP,有利于项目的本质安全,减少项目建成后的改造带来的损失。2013年国家安监总局就“两重点一重大”(重点监管工艺,重点监管化学品和重大危险源)危化企业也提出明确要求,必须进行HAZOP分析。在进行HAZOP分析时,常会遇见如下的一些问题:1)场景描述不清晰,描述的只是一个有危害的现象,而不是该危害导致的**终后果。如经常有报告描述物料泄漏,物料泄漏只是一个描述,如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景,因为没有风险。2)没有对风险进行定量的分析;3)安全措施不是针对描述的场景。如下图描述的是化工企业常见的危化品装卸流程图,对照上面提到的问题点,可以看出该HAZOP分析存在的主要问题有:1)对后果没有进行定量化的分析;2)可能原因描述不清楚,如物料溢出有很多原因液位报警失效,音叉开关失效;3)无法确定采取后的措施能否满足风险控制的要求。 岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。枣庄危化品企业危险与可操作性分析服务机构
HAZOP分析首先是确立了系统安全的观点,而不是单个设备安全的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。当代科学技术进步的一个特征是设备、工艺和产品越来越复杂。大型乙烯装置*控制回路就达到数百路,过程变量达到上万个。先进武器研制、航空航天、及核电站建设等使得作为现代先进科学技术标志的复杂巨型系统相继问世。这些复杂系统由数以万计的元件、部件组成,元件、部件之间以非常复杂的关系相连接。而生产规模的大型化、元部件关系的复杂化,也使得事故发生几率和危害程度增加。目前生产安全已成为重大社会问题,有效进行工艺安全管理(PSM)十分必要。HAZOP分析已成为HSE管理体系的重要方法,PSM的重要手段。 枣庄危化品企业危险与可操作性分析服务机构岩腾自动化凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。
我们运用专业技术实现目标的解决方案,从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括:1对关键性安全的现场评估;2危险与可操作性分析(HAZOP);3危险识别分析(HAZID);4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证;5过程危险分析(PHA)/安全仪表功能的审查;6安全完整性等级(SIL)分配;7安全要求规范(SRS)编制;8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度;9安全仪表系统(SIS)概念设计10安全完整性等级(SIL)验证(FTA、RBD、Markov);11功能安全评估;12安全审核;13公司工程指导手册编制;14SIS系统过程维护&检验测试规程;15SIS系统测试和旁路规程编制;16变更管理(MOC)规程编制;17过程安全管理(PSM)规程编制;18风险管理规程(RMP)编制;19后果评估/认证程序;20安全和可靠性研讨会;21安全和可靠性培训课程。
因此,设计目的将包含以下要素:物料、生产活动以及可视为该部分要素的输入原料和输出产品。要素常通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如,在化工系统中,“物料”要素可以进一步通
过温度、压力和成分等特性定义。对于“运输活动”要素,可通过行驶速率或乘客数量等特性定义。对基于计算机的系统,信息(不是物料)可作为各部分的要素。
HAZOP 小组使用预先确定的“引导词”,对每种要素(和相关的特性)进行分析,通过问询过程, 识别并确认会导致不利后果的偏差。引导词的作用是激发分析人员的想象性思维,使其专注于分析,提出观点并进行讨论,从而尽可能使分析完整。 岩腾自动化设备先进,技术力量雄厚。
HAZOP分析与传统的安全分析和安全评估方法相比HAZOP分析方法具有三大特点:首先是确立了系统安全的观点,而不是单个设备完全的观点;其次是系统性、完善性好,有利于发现各种可能的潜在危险;再次是结构性好,易于掌握。
HAZOP分析法是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案进行决策提供依据。 岩腾自动化拥有热情耐心的售后服务团队。枣庄危化品企业危险与可操作性分析服务机构
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SIL等级(SafetyIntegrityLevel)-安全完整性等级。SIL技术标准是由国际电工会(IEC)首先颁布制定的,由IEC/TC65归口实施。SIL技术的国家归口标准化技术会为"全国过程工业测量控制及自动化"标准化技术会(SAC/TC124),秘书处单位为机械工业仪器仪表综合技术经济研究所。SIL认证一共分为4个等级,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括对产品和对系统两个层次。其中,以SIL4的要求比较高。IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准,它是国际电工会继功能安全基础标准IEC61508之后推出的专业领域标准,IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中,仪表安全系统都被用来执行仪表安全功能,IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。对于与安全相关的装置安全功能的确认,SIL等级是全球认可度较高的安全完整性定义方法。针对过程控制行业,与之相关的国际标准主要有IEC61508标准(设计和运行安全仪表系统的基础根据),IEC61511标准主要关注过程控制应用的系统,针对装置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 枣庄危化品企业危险与可操作性分析服务机构
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