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静电粉末喷涂基本参数
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静电粉末喷涂企业商机

传统工业涂装生产工序由于使用溶剂型涂料、稀释剂和清洗剂,形成大量VOCs排放,这正是包括家具行业在内的工业涂装成为VOCs大户的原因。从环境友好型方面,主要包括环保、能耗、VOCs排放等方面,可以看出,水性涂料大量降低VOCs,但是需要烘干,需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料,它的VOCs含量很低,排放很低,但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工状态的VOCs含量则几乎为零。家具行业过程控制受涂料品种制约,清洁生产技术改造难度大、成本高。而现有末端治理技术受处理效率低及成本高等因素影响无法普及。因此,从源头选择环境友好型涂料是解决家具行业VOCs排放的途径。粉末涂料喷涂工艺直接影响粉末涂料喷涂效果,无论是建筑施工还是家庭装修装饰。做静电粉末的人都要有一个概念,粉末是怎么来的,静电从哪来。江苏低温静电粉末喷涂多少钱一平方

有哪些方法可以去分辨热喷涂加工涂料的好坏?经过热喷涂加工涂料烘烤后制品外观及光泽来分辩:好的粉末产品外观细腻,通透,立体感强,可长时刻坚持相对光泽。差的粉末产品外观昏暗,板滞,外表雾蒙蒙的,不通透,立体感差。经过热喷涂加工涂料附着力及老化来分辩:好的粉末附着力强,耐性良好,并可坚持几年的不粉化,老化。差的粉末喷涂后短期内开始附着力及老化差,产品易老化,粉化,生锈等。经过热喷涂加工涂料的高温层度来分辩:将温度调至220-230度之间,保温10-15分钟,好的粉末耐温耐候比较好,经高温烘烤后色变较小,光泽变化不大。差的粉末,耐温耐候较差,经高温烘烤后变色严峻,光泽变哑。镇江静电粉末喷涂厂家静电粉末涂料在对大环境有利的同时,回收差的设备造成的粉尘污染对喷涂区域的小环境的影响较为恶劣。

涂膜形成的成分中, 溶剂型约为60%~65% ,而粉末涂料几乎可达到100%的效率,且未附着于被喷涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情况下,使用粉末喷涂技术,可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象,不断降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,所以涂料量减少,节省包装。

随着环保法对在大气中有机挥发物含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂” 是目前能够达到的只干净的涂装技术。粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料, 这就不断减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是纯固体成分的涂料, 可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。使得涂装业降低废弃物的处理成本, 同时可使环境污染的程度降到比较低。近年来,静电粉末涂料在我国的应用范围不断扩大,人们对静电粉末涂料和涂敷设备的要求也越来越高。

在进行喷涂时,为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。喷涂时,被涂物须完全接地,以增加其中粉末涂装的喷着效率。对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感喷涂后物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。喷粉后立即检查,若发现缺陷应及时处理,若固化后发现缺陷,其范围小只局部而不影响,被涂物表面装饰,可用同色粉末加丙同稀释后进行修补,如果范围大又影响表面质量,则用砂纸打磨后,再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层,再重新喷粉。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。温州低温静电粉末喷涂技术

粉末涂料种类虽然没有溶剂型涂料繁多, 但是作为粉末涂料的聚合树脂却很多。江苏低温静电粉末喷涂多少钱一平方

静电粉末中的超微粒物体非常容易沉积在机械设备制造后喷漆枪头顶部或管路内更改气旋方位的位置,当沉积到某种意义时以凝集反应情况喷出粘附在被涂物上边,烤制时不容易熔化而变为直徑为0.5-3mm水平的颗粒物,粘附在粉末喷涂房间内壁和环保处理设备内的胶化物,静电粉末喷涂施工现场,自然环境烟尘难题也应当造成充足的高度重视。尘土来源于气体,实际操作工作人员的工作胶布袋回收设备上的纤维和烘烤设备上的剥落物等,这些灰尘在静电喷粉过程中也会引起涂膜的污染和带上颗粒。江苏低温静电粉末喷涂多少钱一平方

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