半水基清洗工艺也是包括清洗、漂洗、干燥三个工序，清洗工序往往配合使用超声波清洗以提高清洗效果减少清洗时间，由于使用超声波会提高清洗剂温度，所以需要注意严格控制好清洗温度，不得超过清洗液的闪点（一般清洗温度控制在70℃以下）。在清洗和漂洗工序之间加有一个乳化回收池，而半水基清洗液中含有的有机溶剂浓度很高，在清洗后仍会有较多的清洗液沾在印制电路板表面，如果清洗后的印制电路板直接放到水漂洗液中，沾在印制电路板表面上的有机溶剂就会将漂洗水污染，大幅度增加后面水处理工序的负荷。不需背曝光水洗柔版制版方法。四川较好型柔版洗版液试剂
电子线路板制程中的柔版洗版液普遍应用于印刷钢网的清洗，电子线路板组件焊接后的去除松香残留物和锡膏残留物，手焊后补和修理焊锡丝残留物乃至表面污垢等等，或有历史原因我们所熟知的柔版洗版液工艺方式可以用在机器的喷淋、超声波、人工刷洗和机器的滚刷，都会用柔版洗版液来清理上面所述的污垢，这些方式在过去和现在的电子电路板组件生产中普遍应用，会被大家统称为柔版洗版液。柔版洗版液经历了历史上的三个阶段。从较开始的氟氯烃洗饭水，我们所熟知的CFC－113，三氯乙烷，三氯乙烯为表示的主成分作为柔版洗版液，这些物质都有很好的溶解残留物和松香的能力，沸点低，挥发速度快，干燥特性好，使用便利，在业内得到普遍的应用，很好地解决了生产实际问题。澄清无色柔版洗版液售价水洗柔版具有更快捷的显影速度，制版更快，主要体现在烘版时间上。
第二类为异丙醇（或酒精）润版液，其主要成分为异丙醇（或酒精），同时含有一些普通润版液的组分。异丙醇（或酒精）是一种表面活性剂，能明显降低润版液的表面张力。异丙醇（或酒精）润版液的特点为：1.容易铺展，用量少，印刷质量容易控制。2.异丙醇（或酒精）具有易挥发性，在挥发的同时，带走了许多热量，降低墨辊和印版的表面温度，有利于油墨的传输和减少乳化程度。它比较适用于印刷***的精细产品。异丙醇（或酒精）润版液的缺点是：1.需要附加供应异丙醇（或酒精）的辅助设备和润版液循环冷却设备。2.异丙醇（或酒精）和阿拉伯树胶互不相溶，阿拉伯树胶会在润版液中形成不溶性沉淀物，影响润版液的作用。3.异丙醇（或酒精）挥发于空气中，造成环境污染，对人体有害，同时与空气混合后容易燃烧，有一定的危险性。
洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、异丙醇、丁二醇等。洗板水分为氯化溶剂洗板水、碳氢溶剂洗板水、水基型洗板水，可用于清洗单面或双面电路板，有松香和助焊剂残留的SMT钢网等。洗板水由CFC-113（三氯三氟乙烷）与少量乙醇（或异丙醇）构成，洗板水即电路板清洗剂的俗称，是指用于清洗PCB电路板焊接过后表面残留的助焊剂与松香等用的化学工业清洗剂药水。清洗印制电路板的传统方法是用有机溶剂清洗，由CFC—113与少量乙醇（或异丙醇）组成的混合有机溶剂对松香助焊剂的残留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113对大气臭氧层有破坏作用，2013年已被禁止使用，可选用的非ODS清洗工艺包括水基清洗、半水基清洗、溶剂清洗，另外也可以采用不进行清洗的免清洗工艺。柔版洗版液是无色无味透明挥发液体，可燃、不分解、不腐蚀金属、对绝大多数塑料不腐蚀、低毒。
柔版洗版液工艺处理腔内的清洗剂会产生离心力，进而作用于电路板上的污物。这样污物在离心力的作用下会逐渐被分离出来，达到清洗的目的。当浸泡在清洗溶液中的组件开始旋转时，元器件下层空间与施力方向均在一个平面上。在旋转过程中所形成的离心力与复合向心力会让待洗组件的周围便会充斥着很多清洗溶液混合物。随着旋转方向的不断改变，溶液清洗剂会流向各个方向，这些力会共同作用于污物上，使其迅速被溶解冲刷掉。当完成清洗后，旋转组件离开溶液后，推进液体进入元器件底部空间的作用力还会将组件上面的液体甩干。随后在热空气中旋转组件，从而将残留物清理干净。洗板水的主要成份是什么？什么是环保洗板水？陕西较好型柔版洗版液售价
柔版洗版液主要成份就是三氯乙烯，三氯乙烯是一种无色易挥发的液体。四川较好型柔版洗版液试剂
柔版洗版液特点：清洁效率高，去污效果佳，快干、无残留；环保，无毒，低气味；不伤板面油漆、板材。注意事项：存放于阴凉通风处，室温不超过40℃，不得靠近火源，避免阳光直晒；车间通风，工作场所严禁吸烟；如不慎溅入眼睛，用清水或生理盐水清洗10分钟；如误食，用水漱口，给饮牛奶或蛋清；以上处理后，若仍不适，请就医。密闭状态下，保质期在12个月以上。柔版洗版液(清洗剂)主要成份：氯化溶剂、缓冲剂、防蚀剂、抗氧剂、表面活性剂等组成。柔版洗版液属于清洗剂的一种，是专门清洗电路板等电子线路板设备表面焊接后残留的助焊剂及其他化学残留物的清洗药水，属于清洗剂中清洗电子线路板类别的一种。四川较好型柔版洗版液试剂
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