安全仪表sis系统功能及sil定级,安全仪表SIS系统功能是指,SafetyInstrumentationSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。一、安全仪表sis系统的基本功能和要求:1、保证生产的正常运转、事故安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)2、安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)3、联锁动作和运转显示二、安全仪表sis系统的附加功能:1、安全联锁的预报警功能2、安全联锁延时3、事故原因区别4、安全联锁系统的投入和切换5、分级安全联锁6、手动紧急停车7、安全联锁复位三、安全仪表SIS系统的SIL安全定级IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4)。(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。2级用于事故偶尔发生。岩腾自动化坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。山东SIS系统安装调试
如何满足SIL2等级: 若是传感器要求SIL2等级,传感器可以采用PFD满足SIL2等级的产品,除此方法外,应还可以采用冗余方式的传感器(比如三取二,二取二,二取一等),在不同的冗余方式下,传感器的PFD应如何计算。 ①PFD验算重.点是失效数据的选取及RBD模式的建立,不同的表决机制对应不同的RBD模型,其可靠性是完全不同的。 ②关键点解析: 单个2003或者2002的RBD通常比较简单,对一些复杂场景多层嵌套的环节需要结合工艺场景分析。 除对PFD的验算外,应对MTTF平均误动作跳车概率进行分析,通常建议设计对现场的表决机制进行修正分析,保证可靠性及可用性的双重指标。 PFD及MTTF建议采用国际上通用的markov马尔科夫的方法进行,普通的RBD公式法及FTA事故树的方法已经不推荐使用。SIS系统验算报告岩腾自动化凭着良好的信用、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。
SIS(安全仪表系统)应用范围: 化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统.**于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,须有很高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故,近年来发生的重大化工(危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险,将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级(SIL1-4,较高为4级)。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 所有涉及“两重.点一重大”的化工装置和危险化学品储存单位,在各方面开展过程危险分析(如危险与可操作性分析)基础上,通过风险分析确定安全仪表功能及其风险降低要求,设计符合要求的安全仪表系统。
在进行HAZOP分析时,常会遇见如下的一些问题:(1)场景描述不清晰,描述的只是一个有危害的现象,而不是该危害导致的后果。如经常有报告描述物料泄漏,物料泄漏只是一个描述,如果没有造成对环境、人的影响就不算是一个场景,因为没有风险;(2)没有对风险进行定量的分析;(3)安 全措施不是针对描述的场景。 HAZOP分析后,哪些节点需要进一步做SIL定级: ①哪些节点的偏离需要HAZOP,需要结合该偏差对应场景的风险程度 ②程序文件里均明确对中等及以上风险场景进一步进行LOPA分析 ③关键点解析: 若要SIL定级时不存在遗漏的情况,通常需要结合联锁表及HAZOP分析中高风险场景结合分析。常规的做法:联锁表为基础,HAZOP高风险场景为补充。岩腾自动化销售网络遍布全国各地。
安全仪表系统安装与hazop分析sil定级关系,根据安监局116号文规定,安全仪表系统,简称SIS系统,SIS系统是安全仪表系统,ESD是紧急停车系统,ESD属于SIS系统的一部分。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的,常规的ESD系统只是SIS的逻辑解决器这部分,当然也要是安全设计的。特点依然是PID控制,借助其强大的通讯功能,是整合工厂所有自动化设备的系统,SIS系统比DCS系统在可靠性、可用性上要求更严格,IEC61508、IEC61511等标准中,要求SIS系统与DCS系统硬件设置。SIL定级评估施工图整体解决方案提供商,根据安监局116号规定,要求所有新建涉及“两重点一重大”的化工装置和危险化学品储存设施要设计符合要求的安全仪表系统。HAZOP分析只是其中的一种分析方法,它是保护层的定性分析,LOPA是终定量分析,也就是终确定SIL等级的。SIS系统的确认需要定性分析,HAZOP是目前主流分析方法。回路的SIL等级是从HAZOP分析到LOPA分析后的出来的,而要判断某个SIL回路是否满足安全等级要求,就得计算了,包括仪表,电缆,卡件,控制器等因素。岩腾自动化产品各项技术指标均达到标准。SIS系统验算报告
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各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。山东SIS系统安装调试
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