与一般溶剂清洗剂不同的是半水基清洗剂使用的有机溶剂的沸点比较高，所以挥发性低不必像溶剂清洗剂那样在封闭环境下进行清洗，而且在清洗过程中不须经常更换清洗剂只须适当补充清洗剂量即可。配制清洗印制电路板用半水基清洗剂用的有机溶剂主要有萜烯类和石油类碳氢溶剂、乙二醇醚、N-甲基吡咯烷西酮等，选择溶剂类型时应根据印制电路板、电子元器件等原材料的污染情况以及焊接时使用的助焊时类型等具体情况半水基清洗工艺也是包括清洗、漂洗、干燥三个工序，清洗工序往往配合使用超声波清洗以提高清洗效果减少清洗时间，由于使用超声波会提高清洗剂温度，所以需要注意严格控制好清洗温度，不得超过清洗液的闪点（一般清洗温度控制在70℃以下）。柔版洗版液性能好，是当前工业上应用较广的有机溶剂之一。吉林无刺激味柔版洗版液批发厂家
温度的控制：油墨的温度直接影响印刷的效果。当油墨温度太高时，造成其粘度很低，有过度乳化的倾向，容易造成印刷物起脏。另外当油墨温度太低时，有转移性差，印迹不实，吸附垃圾等故障。所以一定要保证适当的温度。同时也要严格控制润版液的温度。润版液的温度较低时，其粘性增加，容易通过供水辊的间隙，所以能有效控制上水量，防止油墨的过度乳化。一般润版液的水温在循环槽内控制在10～12℃，在水斗内控制在14～15℃。图5为无IPA印刷时机器各部分的温度测定。江苏中端型柔版洗版液润版液和洗版液有什么区别？有什么优缺点呢？
第三类为非离子型表面活性剂润版液，它除了含有普通润版液的基本内容物外，还有一个主要成分为非离子型表面活性剂。它的加入，能大幅度降低润版液的表面张力。使用时比较方便，不需要配置**的润湿系统。没有环境污染。其缺点是表面张力比较低，容易发生油墨过度乳化，水墨平衡比较难掌握。目前在中国印刷市场上，相对来说使用第二类异丙醇（或酒精）润版液的单位比较多，下面我们就针对异丙醇润版液来具体展开讨论。一般在选择醇类时，我们常选择异丙醇。因为它基本满足以下原则：首先要与所有的润版液相适应，没有抵触。其次要价格便宜，没有公害。
随着产业设备的发展，利用超声波清洗设备结合柔版洗版液的清洗，是较成功的PCB清洗方案。在生产线路板时，插件部分器件主要是作业员手工焊接完成，焊接完后，焊点部分会有松香残留。大多客户都会有一个疑虑：用柔版洗版液清洗是否会损伤线路板？较初的氯化溶剂柔版洗版液，其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干，但不环保，不适合现在的无铅工艺。目前无铅工艺中，用得较多的是碳氢溶剂柔版洗版液。碳氢溶剂柔版洗版液符合环保要求，基本无毒、气味也小、还可蒸馏回收使用，对板材和元件基本无伤害。目前在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域中占70%。
用超声波或喷淋清洗助焊剂残留的污垢，保证电子电路板的电气安全可靠性和性能稳定。随着产业材料的发展，进入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，柔版洗版液也随之削减了用量，但是在波峰焊的焊后人工去除免洗助焊剂痕迹以及后焊补焊修补还是会用到人工和机器刷洗方式去除残留物，从外观以及为保障电路板电气性能可靠性上，要求进行表面清洗工艺安排。柔版洗版液对人体的危害性不能一概而论，需要根据使用的是什么类型的柔版洗版液。柔版洗版液种类：氯化溶剂柔版洗版液；是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成；其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干的特点。柔版洗版液，顾名思义用来洗版用的。广东柔版洗版液销售
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由于半水基清洗是用水做漂洗剂，所以存在与水基清洗相同的干燥难问题，需要采用类似的多种措施提高烘干速度。分子式：复杂混合物；形式/颜色：澄清无色液体；气味：无任何刺激性气味。柔版洗版液溶剂均为高沸点溶剂，不含ODS成分，对大气层无污染，使用时安全可靠，无需作特殊防护。适合各种版材的使用。其独有的溶解特性，确保了洗版设备的相对清洁，降低了设备的保养频率，减少了人工和时间的投入。洗版后版材通体发亮，光洁美观，树脂不易残留和干结，柔版洗版液液性温和，适用于任何品牌的洗版机。（优点：安全可靠，相对环保，损耗小，用量省。）吉林无刺激味柔版洗版液批发厂家
