分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂,分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性分散剂的机理: 吸附于固体颗粒的表面,使凝聚的固体颗粒表面易于湿润。高分子型的分散剂,在固体颗粒的表面形成吸附层,使固体颗粒表面的电荷增加,提高形成立体阻碍的颗粒间的反作用力。使固体粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了固体粒子被水润湿的程度。固体颗粒之间因静电斥力而远离。使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样。阴离子型石膏分散剂用得较多。广东石膏分散剂用法
早期在内燃机油中较广应用的清净石膏分散剂主要是金属清净剂。其后发展了一种不含金属的添加剂,即无灰石膏分散剂。无灰石膏分散剂在内燃机油中的主要功能是分散作用。 无灰石膏分散剂的发展与现代汽车工业的发展是分不开的。40~50年代国外的汽车增多,使得环境污染加重,造成了城市交通阻塞。为减少对空气的污染,轿车普遍使用了正压进排气(PVC)系统,这样会使酸性物质带到曲轴箱中,对内燃机油的性能提出了更高的要求。交通阻塞,使得汽车在行驶过程中经常低速运行和停停开开,处于这种状态的汽车曲轴箱油的温度较低,使得燃料烃和水汽不易从润滑油中排出去,漆膜和油泥沉积物生成的趋势增加。产生的大量水汽部分被冷凝下来生成大量乳化油泥,造成阻塞管道及滤网,严重影响曲轴箱油的正常使用。对这种情况,以前使用的金属清净剂几乎没有效果。广东石膏分散剂用法蜡属于外润滑剂,但为非极性直链烃,不能润湿金属表面。
石膏分散剂对涂料着色强度的影响: 涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度涂料就会看起来更加明亮,对顾客更有吸引力。 通过平衡相互对立的各种因素,可以创造较优研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞,提高颜料的破碎率,但是也增加了粘度,降低了研磨的动能,使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。 使用聚合物石膏分散剂可以改变这种变化。使用石膏分散剂可以研磨更高颜料浓度,使粒子破碎更加迅速,同时防止研磨过程中的粘度升高。较终,石膏分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加,不絮凝,从而充分发挥其内在的着色强度。
常用的石膏分散剂有以下表面活性剂、小分子量无机电解质或无机聚合物、聚合物类、偶联剂类。 1.聚合物类。这一类石膏分散剂具有较大的分子量,吸附在固体颗粒表面,其大分子长链在介质中充分伸展,形成几纳米到几十纳米厚的吸附层,产生的空间位阻效应能有效阻止颗粒间相互聚集。聚合物依其能否离解可分为离子型和非离子型。非离子型聚合物只是通过位阻作用稳定浆料,主要有阿拉伯树胶、明胶、数甲基纤维素、鲜鱼油等。而离子型聚合物,即聚电解质,其主链或支链上基团可发生离解而使其带电,吸附在颗粒表面可增加其带电量。因此除位阻作用外,还有静电稳定效应。颗粒在距离较远时,双电层斥力起主导作用;颗粒在距离较近时,空间位阻颗粒靠近,这种静电位阻效应被认为可以产生较佳的分散效果。这类具有静电位阻作用的石膏分散剂有聚(甲基)丙烯酸(盐)、木质磺酸盐、海藻酸盐、聚乙烯亚胺等。 2.偶联剂类,如钛酸酯偶联剂、锡类偶联剂和硅类偶联剂等。在选择石膏分散剂时,必须要根据体系极性选择合适极性范围的石膏分散剂。
石膏分散剂加入到浇注料中,可以减少加水量和水泥用量,增加流动度,提高制品的致密度和强度。但并非石膏分散剂加入量越多,减水效果越好。这是因为加入过多石膏分散剂,对制品的使用性能有不利影响,同时,过多的石膏分散剂对流动度无积极意义。 石膏分散剂以何种形式加入到浇注料中,对分散效果有一定影响。有些粉末态石膏分散剂,可直接加入到浇注料中,而有些粉末态石膏分散剂需配成一定浓度的溶液然后加入浇注料中,具有更好的分散效果。 石膏分散剂有以下几种掺和方法: (1)先掺法:粉状石膏分散剂先与水泥混合,然后加水搅拌。 (2)同掺法:石膏分散剂先溶解成一定浓度的溶液,然后在搅拌时同水一起掺和。 (3)滞水法:搅拌过程中石膏分散剂滞后于水1~3min加入。石膏分散剂的作用是稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。广东石膏分散剂用法
分散剂的作用原理是什么?广东石膏分散剂用法
石膏分散剂的基本原理——位阻效应: 一个稳定分散体系的形成,除了利用静电排斥,即吸附于粒子表面的负电荷互相排斥,以阻止粒子与粒子之间的吸附/聚集而较后形成大颗粒而分层/沉降之外,还要利用空间位阻效应的理论,即在已吸附负电荷的粒子互相接近时,使它们互相滑动错开,这类起空间位阻作用的表面活性剂一般是非离子表面活性剂。灵活运用静电排斥配合空间位阻的理论,即可以构成一个高度稳定的分散体系。 大分子吸附层有一定的厚度,可以有效地阻挡粒子的相互吸附,主要是依靠大分子的溶剂化层,当粉体表面吸附层达8~9nm时,它们之间的排斥力可以保护粒子不致絮凝。所以大分子石膏分散剂比普通表面活性剂好。广东石膏分散剂用法
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