青岛危化品企业SIL定级公司

    对于一般监视器，如何访问产品的PFD和MTBF数据？通用监视器SIL证书具有与每个产品相对应的PFD，SFF和SIL编号。MTBF数据可以通过请求提供。制造商是否可以声明其产品是“SILX认证”而非“适用于SILX系统”？单个产品*适用于SIL环境。SIL级别适用于安全仪表功能/安全仪表系统。产品证书由制造商（自我认证）或其他**机构颁发，以表明已经执行了相应的过程，已经进行了计算，并且已经的分析以表明它们可以在给定SIL级别的系统。完整的IEC61508认证可以适用于制造商的流程。完全认证意味着制造商的产品开发过程符合IEC61508第2至3部统和软件）的相应部分中规定的标准。获得认证通知机构的认证，让**终用户确信制造商的工程过程已经过审气内容，固件和逻辑已经过评估并符合标准中规定的指导原则。很少有国家认可的机构可以颁发国家认可的认证。 岩腾自动化产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。青岛危化品企业SIL定级公司

    仪表工程师又应当怎样查看报告，来判断是否是份合格的报告呢？还记得你看过的SIL定级报告和填写过的SIF回路数据表吗？这时候需要你翻出来，一一打开，对比验证报告里面的详细计算书，检查是否SIF回路的信息都被正确输入了，无论上述的exSlentia还是RiskCloud都能够生成详细的验证计算书，列出计算的所有参数和选择细节。除了看结论SIF回路可否满足定级要求之外，从计算书中你可以发现诸多细节：1、适用标准是否选用？2、SIF回路结构是否正确输入？3、有exida证书的仪表型号，是否正确选用了？4、非exida证书失效数据是否正确输入了？5、无证书的仪表，是否使用了得当的同规格的通用数据？6、是否对应实际的检测间隔？7、计算出来的SIF回路各个单元和整个回路平均失效概率PFD？......等等。 青岛危化品企业SIL定级公司岩腾自动化拥有严谨严格的质量控制监控团队。

SIL定级分析流程

根据IEC 61511的要求，SIL分析需要依据以下步骤顺序执行：

· 设置安全目标（风险矩阵及风险可接受标准）（见 2.4）；

· 执行危害辨识及风险分析来评估现有风险；

· 识别需要的仪表安全功能；

· 将需要的安全保护功能分配到不同的保护层；

· 确认是否需要配置SIF回路；

· 为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级。

安全仪表系统（SIS）：用来实现一个或几个仪表安全功能的仪表系统。SIS可以由传感器、逻辑解算器和**终元件的任何组合组成。

要求时失效概率（PFD）：当受保护设备或受保护设备控制系统发出要求时，执行规定安全功能的**保护层的安全不可用。

    基本工艺控制系统（BPCS）：是指对来自工艺及其相关设备和可编程系统或操作员的输入信号做出响应，并对由此产生的输出信号所引起的工艺和其相关设备以需要的方式动作的，但不执行SIL1及以上安全仪表系统的控制系统。SIL定级需具备哪些前提条件，需准备哪些资料？关键点解析？（1）SIL定级准备资料：•HAZOP分析报告•风险可接受标准•因果表•其他资料同HAZOP分析（2）关键点解析：•风险可接受标准的制定需要结合企业的现状•HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素•SIL定级中初始事件及修正因子影响结果的准确度•SIL定级中“IPL”三个特性的细节把握为重中之重•在役装置中现场调研及MOC变更梳理不可缺少。 岩腾自动化产品样式多，种类齐全。

    SIL评级系统是否需要增加维护？SIL解决方案当然不是降低流程风险的相当有成本效益的解决方案。很多时候，实施SIL解决方案需要增加设备，这不多的维护。另外，SIL级别越高，验证测试间隔越频繁，这可能**终增加所需的系统维护量。这就是为什么只有在L方法无法降低过程风险的情况下，标准才会推荐基于SIL的解决方案。F＆G系统可以成为SIF或SIS吗？火灾和气体（F＆G）系统可自动启动过程操作以防止或缓解危险事件，并随后将过程置于安全状态，可被视为安仪表系统。在F＆G系统中确保比较好的传感器放置是关键的。如果气体/火焰探测器和有害气体的位置不正确，火焰那么SIF/SIS将不会有效。正确的传感器放置比决定F＆GSIF/SIS是SIL2还是SIL3更重要。什么是SIL4？SIL4是可通过安全仪表系统获得的别的风险降低。但是，在流程工业中，这不是一个现实的水平，目前几安全完整性水平的产品/系统。SIL4系统通常如此复杂和昂贵，以至于在经济上不利于实施。另外，如果一个过程包含很多风险，以至于需要SI进入安全状态，那么从根本上说，过程设计中存在一个问题，需要通过过程更改或其他非仪器化方法解决。单个产品是否可以通过SIL认证？不可以。个别产品*适用于SIL环境。 岩腾自动化拥有热情耐心的售后服务团队。山东专业SIL定级公司

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    SIS整体安全生命周期一个SIS整体安全生命周期包括概念、整体范围定义、危险和风险分析、整体安全要求、安全要求分配、整体的安全和维护计划、整体安全确认计划、整体安装和试运行计划）、E/E/PES安全相关系统的实现、其他安全相关系统的降低设施的实现、整体安装和试运行、整体安全确认、整体操作维护和维修、整体修改和改型、停用和处理。在整体安全生命周期的各阶段都有各自相关的功能安全活动和要求。其中E/E/PES安全相关系统的实现包括两个部和软件的实现，这个阶段是通过设计满足系统的SIL要求。所以，我们说功能安全是设计出来的。E/E/PES安全相关包括安全要求规范（安全功能要求规范和安全完整性要求规范）、安全确认计划、设计和开发、集成、操作和维护（IEC61508-2）。 青岛危化品企业SIL定级公司

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