欧美国家或地区汽车儿童安全座椅的发展及现状起初的儿童安全座椅结构单一，只是通过后向乘坐对儿童进行保护，当时也出现了5点式安全带，但是却没有对儿童进行侧面保护的结构。基于对儿童乘车事故的调查数据，人们逐渐认识到侧面保护对儿童安全的重要性，开始对儿童安全座椅进行不断的改进，在儿童头部、身体两侧及小腿部位都添加了反弹护垫，背部着力面更加柔软舒适，从而可以对儿童进行的保护。同时，适应不同年龄段儿童体型的安全座椅也相继出现。无锡点彩新材料科技有限公司想客户之所想，服务非常周到哦！原装EPP座椅制造公司
EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性，其比较高使用温度可以达到120℃，同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料，EPP发泡倍数范围大，密度可调，其力学性能（拉伸强度和50%压缩强度）随密度的增加有较大的变化，因此EPP材料可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件，同时，其 可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势，EPP材料在汽车零部件上的应用越来越 。温州原装EPP座椅公司EPP座椅 设备批发报价。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
儿童安全座椅是一种专为不同体重或年龄段的儿童设计，安装在汽车内，能有效提高儿童乘车安全的座椅。它不仅使儿童乘坐汽车更加舒适，而且在意外发生的时刻能比较大限度的保护安全。在安全座椅方面，市场上EPS材料的安全座椅比较多，但是随着EPP材料的出现，在国际的安全座椅上使用的越来越多，很多人对EPS和EPP不够了解，不知道这两种材料哪种比较好。现在市场上EPS座椅使用的较多的一个重要因素就是它比较便宜，相比较而言，EPP材料的座椅就比较贵了，所以EPP座椅目前多是用在儿童安全座椅上面。
EPP座椅除了吸能和耐热领域外，聚丙烯泡沫塑料还具有良好的热焊接性，这让聚丙烯泡沫塑料还被大量使用在车棚、车门、汽车顶板、地毯支持材料、隔音板、门衬和行李架等；其良好的热加工型又使其在控制箱、防震板等构件中被大量使用。另外聚丙烯泡沫塑料还可以制造方向盘、车门内板吸能保护垫、缓冲垫、头枕、工具箱、软垫、仪表板等。由于聚丙烯泡沫塑料相对聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料更容易降解、回收利用，随着全球环保意识的加强让聚丙烯泡沫对其他材料的替代更加容易。可以预见，随着聚丙烯泡沫塑料的开发，其在汽车上的应用将会有更多的发展。
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模具制造成本，钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下浅对策，采用平地板的话，首先地板的工艺就优化了，只要修改EPP的外形就能调整各种强度，调整各种EPP模具，开发模制造周期一般是6周左右，调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右，所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短，所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP，EPP是实心粒子，PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心，因为空心所有就具有的轻质性，因为它更轻，还有一个排水性，吸音性。EPP座椅 哪里有？欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。绍兴防水EPP座椅多少钱
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随着国内外汽车行业的迅猛发展，现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段，可有效降低整车油耗，提高能源利用率，降低汽车尾气的排放，从而减少污染。目前，车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中，在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用，具有非常好的使用效果。然而，由于非金属材料的特点，在汽车内饰的使用过程中，一些有机小分子物质，如苯、甲苯、甲醛、乙醛等会逐渐释放到汽车驾驶室内，从而对人体健康造成危害，同时也使车内具有较大的刺激性气味，对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此，开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。原装EPP座椅制造公司
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