计量泵根据液力端原理可分为隔膜式、柱塞式两大类,皆用途广。隔膜式计量泵又可根据驱动方式分为机械式隔膜泵、液压式隔膜式泵、电磁式隔膜泵等三个类别。柱塞式计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量,支持定量输出,在泵运行或停止时也可任意调节流量,通常流量误差不超过±1%,是流体精密计量与投加的理想设备。隔膜式计量泵可以满足各种工艺流程需求,其隔膜为多层复合结构压制而成,一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层厚度3、mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补强,第五采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提升隔膜使用寿命,并支持一滴不漏的输送各种液体(特别是腐蚀性液体),其流量可以进行0-100%的无级调节。计量泵流量可以在0-100%范围内无级调节。杭州加药装置计量泵
隔膜计量泵的常规超大附件包括背压阀。在泵出口管上安装背压阀,使背压保持在泵贸易量节流过程,从而增加泵计量检测误差。计量泵出口常压时,需要在泵出口管路的末端安装背压阀。安装背压阀有两个首要原因。一是降低泵出口额或热力管道的真空度,使出口压力英文不超进口压差,然后使管道机系统无法自流动。首先其次,一次安裝反压阀时都要使用气体直接泵。泵流出后,管接就时会电满水。计量泵后浮动背压阀,可在整个蒸汽管道压为进入前达到一定值。此时压缩空气管道将满,计量泵将更加准确。计量泵在吸入侧增压时,泵排出侧背压阀应至少比吸入侧压力高1bar,但不应少于计量泵的至大工作压力大。杭州加药装置计量泵计量泵在其驱动机构中具有专门的流量调节机构,而往复泵没有。
时间序列触发程序式工作方式令计量泵完全依据实时时钟,按预先规划的任务清单,在指定时刻按设定的冲程次数或时间定量添加工作介质,时间可以以每小时,天,工作日,公休日,一周和二周为周期灵活设定;而事件序列触发程序式工作方式令计量泵完全依据实时触发事件,按预先规划的任务清单,在特定事件发生时(触点输入)按设定的冲程次数或时间定量添加工作介质。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
在实际生产应用过程中,通过调节计量泵,提高聚酰亚胺薄膜产品厚度均匀性:(1)一般的流涎方法是通过压缩空气将聚酰胺酸树脂输送到流涎嘴,靠空气压力维持刮板流涎嘴的液位,所使用的压缩空气的压力控制维持在10%误差范围内。导致树脂液位控制结果为目标液位值的±12%,其结果会造成聚酰亚胺薄膜纵向的厚度公差较大。但实际生产过程中应用计量泵装置时,通过调节计量泵转速,可以有效的控制流涎嘴中树脂液位的高低,当树脂液位在目标控制限之上,说明计量泵转数太高,这时可将计量泵转数向低调整,相反当液位在目标控制线之下,则可将计量泵的转数向高调整,重复调整数次,树脂液位至终可以稳定控制在目标液位值的±2%以内,从而改善聚酰亚胺薄膜产品的纵向厚度均匀性。(2)在聚酰亚胺薄膜生产线中使用挤出机头时,在唇口位置有时出现堆料现象,使聚酰胺酸薄膜留下纵向拖痕,这时通过将计量泵转数向高调整,就可以在很短时间内消除该现象,计量泵调整的大小与堆料现象的消除时间长短成比例。计量泵控制方式为手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)。
计量泵属于高精密的部件,要严格管理,合理使用。刚出厂的新泵,在使用前,先应及早将泵外防锈油及泵内试验抽清洗干净,擦干后在轴孔和滑动处涂上耐热硅油,进行重新组装,组装后应转动无卡住感觉。清洁组装好的计量泵应贮于有温湿度控制的器具内,防锈备用。安装前应检查泵座及纺丝机的安装面,要求清净,且无异物。否则,易漏浆或固定后转动不灵活。紧固计量泵的螺纹部位浸涂耐热硅油,然后,将计是泵固定在纺丝机上,不带负荷地旋动泵轴,调整到灵活为止。泵、组件在流化床内清洗完后,移入冷却槽,在室温下安全而迅速地冷却,有机物和碳化残渣已在床内被除净。但有机物里的无机添加物仍呈粉状沉积在组件上,需经琳洗或超声波清洗方能除去。计量泵安装时所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具。杭州加药装置计量泵
柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。杭州加药装置计量泵
计量泵又称比例泵,是求送液量改变时,可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离,来改变栓塞的冲程而实现。计量泵(Meteringpump)也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被普遍地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。杭州加药装置计量泵
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