减摩擦涂层基本参数
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  • 氟锐新材料
  • 型号
  • 氟锐
减摩擦涂层企业商机

涂层的均匀性和致密性均随MoS2的增加而略有下降。涂层结构的均匀性、致密性和Ni相含量的变化趋势,决定了涂层的粘结强度和内聚强度的变化趋向,揭示涂层结合强度递减顺序为No.1,No.2,No.3,No.4的本质。

MoS2的加入有利于形成固体润滑作用,明显降低涂层的滑动摩擦系数和磨损率,减轻了磨损,但同时也增加了涂层中的孔隙,疏松了组织,降低了涂层的结合强度和显微硬度;2)随MoS2含量的增加,涂层的结合强度、显微硬度、滑动摩擦系数和磨损率呈下降趋势,但含量超过610%后,磨损率反而略有上升。MoS2含量610%时,可在摩擦表面形成连续润滑作用,使涂层磨损率比较低,为0138×10-3mg・s-1,耐磨性较好。 一种通过涂层喷涂获得的高精度减摩耐磨涂层。零部件减摩擦涂层加工厂家

随着我国热喷涂技术的发展与提高,对喷涂层质量要求也愈来愈高。国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备,采用该项工艺技术,已在化工贮罐、管道、陶瓷行业泸泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸铁托轮、石油站业注聚设备,以及表面装潢等方面都得到了很好的应用,弥补了电喷塑的不足。为塑料涂层的应用,开辟了一个新的途径。目前,热喷涂技术正在发展中,还有许多亟待解决的问题。然而这些问题的解决大都紧紧围绕着提高涂层质量这一首要要求,即主要提高涂层的结合强度和致密度,开发多种热喷涂新设备和新材料。从未来的发展趋势看,热喷涂系统工程的研究将越来越受到人们的重视。目前许多国家都加强了对热喷涂系统工程的研究,即从失效分析入手,通过对表面预处理,喷涂设备、喷涂材料及喷涂工艺的优化,制定出热喷涂实施工艺计划。零部件减摩擦涂层加工厂家在钢铁材料表面涂覆减摩涂层可使其耐磨,减摩擦寿命提升。

超音速火焰喷涂(HVOF)是20世纪80年代发展起来的一种高速火焰喷涂方法。以其喷涂涂层的结合强度高、致密性好,近年来受到极大的关注,在航空、电力、冶金、造纸及石油化工等工业领域获得较广的应用[1]。镍基合金涂层材料具有良好的耐磨性和耐蚀性,是相当有有应用前景的涂层材料之一。MoS2作为常用的固体润滑添加剂能够明显降低涂层的摩擦系数,减轻磨损[2]。为了开发一种既具有较高结合强度又具有自润滑作用的涂层材料,特在Ni60粉末中加入适量的润滑剂MoS2,研究MoS2的加入对涂层性能的影响。

高分子减摩涂层更早是在机床行业中推广使用的,它主要作为塑料导轨材料涂覆在金属导轨上,降低金属导轨的磨损,提高车床的精度。国外在这方面的研究和应用始于60年代,其产品表示有德国的Hans Schmit塑料加工厂生产的SKC系列高分子耐磨涂料。从七十年代开始,我国也进行了这方面的开发研制,其表示产品有机械工业部广州机床研究所生产的HNT、KT等系列耐磨涂料。这些耐磨减摩涂料以环氧树脂为基体,加以适当的增强、增韧、增塑、减摩材料混合而成。材料为双组分:涂层材料和固化剂,涂层材料为糊状物,使用时按一定比例加入固化剂,混匀后使用,常温固化成型(也可热固化得到耐高温性和机械性能更好的抗磨涂层)。具有固体润滑和耐磨性能的特种高分子粉末涂料作为基体,适当添加固体润滑剂制得的固体润滑膜。

固体润滑剂相对不容易受温度和压强的影响,作为减摩涂层的主要成分,这是它的一个优点。不管温度和压强如何变化,固体润滑剂形成的边界润滑膜都能保持一定的厚度,这点跟润滑液形成的油膜不一样。另外,固体的润滑材料不会蒸发,而且减摩涂层的氧化温度高于润滑液和润滑脂。即使在重力大的情况下,固体润滑剂的颗粒大小、粘合和内聚性能也能使其保持原来的位置不变。固体润滑剂和润滑油液更突出的区别大概就是固体润滑剂不需要依靠表面相对速度来形成润滑膜,也不需要特定的表面温度来让化学性质活泼的助剂成膜。在零件处于静止或者低速运转状态,或者在承受高载荷时,这两个特点都显得十分重要。此外,在瞬态运行或者启动停止状态中,利用固体润滑剂与润滑油液混合使用来保护接触面也是十分有效的。研究表面,粉末涂料型固体润滑膜摩擦磨损性能优于溶剂粘结型固体润滑膜。零部件减摩擦涂层加工厂家

减少噪音方面,减摩涂层具有类似的效果,经检测,减摩涂层使活塞不受摩擦影响和降低噪音效果效果非明显.零部件减摩擦涂层加工厂家

2.2一步法工艺镀锌板自润滑涂层的一步法工艺流程为:镀锌板→除油→水洗→干燥→涂覆→固化→冷却→样品。一步法是在干净的基板表面直接涂具有钝化和润滑双重性能的涂层。二步法是传统的工艺,一步法即目前比较新型的工艺。该法更节省人力和物力3结语镀锌板自润滑涂层具有良好的润滑性能,在加工变型处理过程不需在锌板表面涂润滑油。板材成型后不需用洗涤剂去除其表面的油渍。润滑涂层节省了除油剂的使用和除油的操作工序,又消除除油剂对环境的污染,节约成本的同时降低了对环境的破坏。因此,镀锌板自润滑涂层的开发对机械加工行业意义重大。研发集环保性、自润滑性、耐蚀性、导电性、耐指纹性、涂装性及焊接性等多种功能于一体的镀锌板自润滑涂层是国内外发展的趋势。零部件减摩擦涂层加工厂家

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