开关阀哪几个部件需要满足SIL等级的要求: ①开关阀的电磁阀、执行机构、阀体都需要进行PFD值计算。尤其国外项目,需要提供单项的SIL证书。 ②开关阀可以采用PFD满足SIL2等级的产品,应也可以采用冗余的方式来满足SIL等级要求,比如将一个开关阀+一个电磁阀,改为一个开关阀+两个电磁阀,或是改为两个开关阀。 调节阀能否用于SIS系统中。调节阀哪几个部件需要满足SIL等级(比如电磁、电气阀门定.位器、执行机构、阀体等: ①首先要确定的是:调节阀作为关断阀是否是标准允许的,按照IEC的要求调节和关断共用(SIL1及以上)是不允许的。 ②关键点解读:目前 GB50770 为特色的标准,对IEC 61511/61508 的解读为模糊的,SIL1为宜共用,这种情况下调节阀的关键执行部件:电磁阀、执行机构及阀体须是需要认证的,阀门定.位器及回讯是不需要的。岩腾自动化全心全意的为广大消费者服务!济南SIS系统厂家
充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性:化工安全仪表系统(SIS)包括安全联锁系统、紧急停车系统和有毒有害、可燃气体及火灾检测保护系统等。安全仪表系统**于过程控制系统(例如分散控制系统等),生产正常时处于休眠或静止状态,一旦生产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时,能够瞬间准确动作,使生产过程安全停止运行或自动导入预定的安全状态,必须有很高的可靠性(即功能安全)和规范的维护管理,如果安全仪表系统失效,往往会导致严重的安全事故,近年来发达国家发生的重大化工(危险化学品)事故大都与安全仪表失效或设置不当有关。根据安全仪表功能失效产生的后果及风险,将安全仪表功能划分为不同的安全完整性等级(SIL1-4,比较高为4级)。不同等级安全仪表回路在设计、制造、安装调试和操作维护方面技术要求不同。 河北SIS系统设计岩腾自动化努力提高产品质量加大产品开发力度。
据安监局116号文件规定,重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自动化控制系统;一级或者二级重大危险源,装备紧急停车系统,即安全仪表sis系统;对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置;毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备**的安全仪表系统(SIS);该意见涉及到了生产,设计,管理等多个方面。HAZOP分析,SIL等级评估,安全系统验证,老装置安全系统安全等级评估,安全系统改造等,这些工作将在今后几年中越来越多,越来越重要!
SIS安全仪表系统设计的**性原则SIS安全仪表系统应**于基本过程控制系统(BPCS,如DCS,FCS,CCS,PLC等),**完成安全保护功能。安全仪表系统的检测元件,控制单元和执行机构应单独设置。如果工艺要求同时进行联锁和控制的情况下,安全仪表系统和BPCS应各自设置**的检测元件和取源点(个别特殊情况除外,如配置三取二检测元件,进DCS信号三取一求中值,进安全仪表系统三取二,经过信号分配器公用检测元件)。如需要,SIS安全仪表系统系统应能通过数据通信连接以只读方式与DCS通信,但禁止DCS通过该通信连接向安全仪表系统写信息。安全仪表系统应配置**的通信网络,包括**的网络交换机,服务器,工程师站等。SIS安全仪表系统应采用冗余电源,由**的双路配电回路供电。应避免安全仪表系统和BPCS的信号接线出现同一接线箱,中间接线柜和控制柜内。 岩腾自动化确保生产出高质量的产品。
安全仪表sis系统功能及sil定级,安全仪表SIS系统功能是指,SafetyInstrumentationSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。一、安全仪表sis系统的基本功能和要求:1、保证生产的正常运转、事故安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)2、安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)3、联锁动作和运转显示二、安全仪表sis系统的附加功能:1、安全联锁的预报警功能2、安全联锁延时3、事故原因区别4、安全联锁系统的投入和切换5、分级安全联锁6、手动紧急停车7、安全联锁复位三、安全仪表SIS系统的SIL安全定级IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4)。(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。2级用于事故偶尔发生。岩腾自动化拥有多年积累的客户好口碑。济南SIS系统厂家
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SIS系统与DCS系统的区别主要为:系统的组成:DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能:DCS系统用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况;而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态:DCS系统是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。 济南SIS系统厂家
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