采用天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比,具有以下特性:
高透明性:填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填充量不影响成品的透明度;
硬度高:能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性;
低吸油量:有利于降低产品的制造成本;
易于分散:对各种树脂具有良好的浸润性,吸附性能好,易分散;
稳定性强:具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。
规格:250目-1250目;
包装:25kg纤维编织袋;
注意:『高度防潮产品』.
应用范围
透明母料、橡塑、涂料行业(透明油漆、PE、PO透明底漆)硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。
无水透明粉由天然透明矿石经严格选矿、清洗、磨粉、浮选、提纯、改性及特殊干燥除水等加工而成的微粉。武汉透明粉厂家直销
抗塌陷性好:
无水透明粉填充性好,硬度比滑石粉等稍高,变形、收缩性小,加入油漆等产品中具有高填充、防塌陷的功能,既使对较粗木纹的底材也具有较好的填充作用。
分散性好:
粒度均匀,细度好,对各种树脂具有良好的浸润性,相容性,不用砂磨、辊磨,普通高速分散机高速(1200-1500r/min)分散10-18分钟左右即能达到所需细度。
稳定性强:
安米微纳无水透明粉为无机非金属材料,具有耐强酸、强碱腐蚀,耐高温,阻燃性极强等优点,与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应,储存稳定性好。由于经特殊处理,使用过程中扬尘极少,比传统透明填充料更环保,更卫生,使用更安全。可应用于各种防火、阻燃涂料中。 湖南透明粉生产厂家透明粉的光学性能优异,可吸部分蓝光,重涂性好,微弱消光但又不影响涂层透明度;
透明粉在使用中要注意的问题:
1、对于含有化学结构水(即结晶水)的产品,请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中(如烤漆等),玻璃型透明粉在应用中就不受此限制,且具有绝缘、耐高温等特性。
2、由于透明粉(特别是玻璃型透明粉)的高硬度、光滑度会造成漆膜难打磨,需要调整配方体系,调整漆膜干速,适当增加打磨剂成本。
3、 透明粉吸油量低,防沉相对较为困难。在涂料体系中,相对于树脂、滑石粉,硬脂酸锌等原料,透明粉的沉淀相对较快,因为它的比重比树脂大,吸油值低,所以沉淀快,要求对防沉体系作适当调整,以适应市场对产品防沉淀的要求。
4、含结晶水的透明粉易失水,也易吸潮,所以要求其包装须防潮,储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。
淮安井沅科技有限公司采用天然矿石原料经过特殊加工而制成的超细透明粉,在涂料行业中作填充料具有一种良好的补强性,既可以提高涂料的韧性和耐用性,又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度。而且提高了抗洗刷和抗风化性能,还可减少涂料与油墨的吸油量并保持碱性,具有抗腐蚀能力,可以得到高质量颜色明亮的涂料,并具有良好的均涂性和抗老化性能,使涂料可以得到更好的机械强度、增加耐久性、增强粘附力和抗腐蚀性能,还具有良好的覆盖率、附着力、低吸油量、硬度高、稳定性强、具有抗塌陷性好、悬浮性好、高透明性、易分散等特性。
透明粉相比其他同等吸油量的产品,其沉降性又明显优于其他产品,可以改善产品的外观。
透明粉的分类及特性
透明粉分为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水(即H2O),其挥发份一般为15%-20%,挥发份的多寡取决于晶体矿岩的本身,也取决于生产过程的控制。一般地,挥发份高的品种其透明度相对较高,让许多技术人员担心的是,挥发份会不会影响涂料的使用和效果呢?
其实影响涂料品质的是透明粉的物理水份,即外表水,物理水份将会参与一些直接或间接的反应,影响涂料的使用和性能,而大部分透明粉生产企业都把其物理水份控制在0.5%以下,这就在保证其透明度的情况下保持了产品的其他性能,如分散性,防雾性,干燥性、副作用等等。但是含有结晶水的透明粉在使用过程中如处理不当容易吸潮,产生凝粒现象,须借助碾压力才能达到正常的分散效果。
针对这一点许多生产企业也在不断改进,目前发生此现象的情况也趋少。另外一点,透明粉虽然透明度好,但是它也像气相二氧化硅一样,有一定的蓝光现象,在一些深色底材上如果施工过厚或一次性使用过多,容易由蓝光现象引起发雾、发白,这也是一些企业技术人员不想看到的现象,所以在使用中也受到一些局限性。
低于含结晶水的品种,透明度,特别是在聚氨酯体系中,透明度更佳,其具有耐高温、耐酸碱、高绝缘的特性。天津透明粉生产厂家
透明粉油性好,用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果,比滑石粉等传统的透明填充材料较好的色相。武汉透明粉厂家直销
透明粉和玻璃粉对涂料的作用有何不同呢?
玻璃粉和透明粉都能用在涂料中,提高透明度。那么这二者在提高透明度的原理和其它方面有什么不同呢?就来为大家解答:
一、玻璃粉
玻璃粉在涂料领域内主要用在家具木器漆和工业漆中,玻璃粉的优点主要体现在漆膜上:①透明度高;②硬度高;③抗刮伤性强;④耐高温,抗腐蚀。
玻璃粉在涂料中应用有几大难点:
※防沉难:因玻璃粉的密度较大,当涂料稀释后,易沉降到底部,怎么防呢?要采取横向与纵向相结合的三维防沉原理,保证涂料稀释后在3个小时内无明显沉降。如果有分层,也要保证是疏松的,在喷涂时搅拌下即可施工。
※重涂性难掌控:在选用玻璃粉时,主要是选用其抗刮伤性,单从玻璃粉角度分析,漆膜的手感不会很好,所以一般在配方中配用蜡粉或者是手感助剂,腊粉和助剂如果选用不恰当,就会影响其重涂性。
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