初始条件，进气口1到出气口2的通道被两根常闭的阀芯A和B阻断。出气口2和排气口3互相联通。先导阀气压来自于进气口1，经过通道4进入到两个二位三通常闭，电磁控制先导阀F内。线圈通电，线圈“a” 和 “b”同时通电，使得两个先导提升阀E动作，这样先导阀排气通道关闭，进气通道打开。先导阀空气压力通过通道5作用到阀芯活塞J上，活塞上的压力转移到阀芯上，使阀芯垂直向下动作。这样排气口3被关闭，进气口1和出气口2通过交叉通道10和11互相联通。随着主进气提升阀U和V的打开，监控通道6向进气口压力开放。这个压力直接作用到两个滑动阀芯W的末端。因为这两个监控信号压力相等，所以滑动阀芯W保持在中间位置。在此要注意，阀门阀芯必须同步移动，这样E-P监控器内的滑动阀芯才能保持在压力平衡的中间位置。常州安全门ROSS阀直销
阀体和阀座间垫片破损或者损伤会造成部件间漏气。这可能造成出气口压力增加或者排气口漏气。漏气的垫片用于立式安装的阀门也同样会产生误操作，但一般容易出现在使用时序控制组件的阀门上。如果阀门和调节器组件间的垫片漏气，它会泄漏缓慢充压进活塞的气体，这样延时作用就会受到严重影响。拆卸的过程很可能导致垫片的损坏。而正常使用的情况下垫片不容易损坏。不要尝试“将就”使用损坏了的垫片。即使暂时可以用，但很快就会出问题。所以当发现垫片损坏时请及时更换。常州安全门ROSS阀直销
E-P型监控器的设计作用是在主阀阀芯不同步动作时作出响应，当这种情况发生时，阀门就会自动进入锁定状态。因此，如果其中一个阀芯在另一个阀芯之前动作（这是由于阀门本身故障或系统内影响阀门功能的其它一些元件所导致），通过通道6作用于滑动阀芯的其中一端的进气口压力会大于另一端的压力。当这个压力差超过2bar（30psi）的时候，压力的不平衡会导致滑动阀芯移动，跳闸开关触发销钉K。这样会使开关L移动并断开先导线圈的回路。随着先导阀线圈断电，先导阀门即关闭，主阀阀芯活塞上的空气从排气口排出，然后阀芯就回复到不动作状态，作用在E-P滑动阀芯端上的空气从排气口排出。
空气管道：在现有系统上安装阀门之前，空气管道内所有可能存在的污染物必须要用气流吹干净。建议在靠近阀门进气口处安装一个5微米过滤等级的空气过滤器。阀门进气口：保持供气管路畅通。任何对空气管道的限制（比如急转弯管或阻塞的滤芯）都会使出口的额定流量降低，同时也会引起阀门故障。阀门出气口：为了使出气口一侧快速加压和排气，阀门要尽量被安装在靠近操作机械处。同样，任何对出气口管道的限制（比如急转弯管或过窄的管道）都会降低加压和排气的速度。阀门排气：保持提升阀排气口畅通，阻塞排气口会引起阀门故障。为了降低排气时产生的噪音，请选用和排气口尺寸相匹配的ROSS消音器。供电端口：电源提供正确的电压和赫兹非常重要。ROSS线圈可以在其标注的额定电压的85%到110%的范围内连续运行。额定电压为一个范围的线圈（比如110-120伏特）可以在其比较高电压标注值的85%到110%的范围内连续运行。电源电压不在此范围内就可能会造成阀体动作异常或线圈烧坏。如果电源是由单独变压器供应的，那该变压器必须要有在没有明显压降情况下承受线圈冲击电流的抗力。
与此同时，只有从打开状态的阀芯A处进入的空气压力会经过通道6作用到滑动阀芯W上，这股作用到滑动阀芯右端的压力会造成它向左侧移动。在这个动作过程中，滑动阀芯会触动开关L，导致先导线圈“a”和“b”的电路断开，此时阀门进入锁定状态，阀门无法再进一步操作，直到E-P监控器复位后，阀门才能恢复正常操作。在此要注意：当主阀阀芯B处于常开状态，阀芯A处于常闭状态时，滑动阀芯W会向以上所描述的相反方向移动，此时阀门也会被锁定。常州安全门ROSS阀直销
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即使所供应的气压在规定的空气压力范围内，也就是在30到125磅/平方英寸或约2到8.5公斤这个范围内，空气供应量也有可能不足。空气供应量不足会造成阀门启动过程中的压降超标， 换言之，就是所供应的充足的先导空气使主阀阀芯移位，但是由于出气口填充气体时造成的压降导致了先导空气量不足，此时主阀阀芯可能**是部分打开（即不完全动作），这导致了进气口气体直接从排气口排出。过低的先导压力也可以放大先导阀和主阀阀芯间细微的操作规格差别产生的影响力导致阀芯可能不同步动作，这可以造成阀门间歇性的锁定。检查是否有特别长、尺寸过小、受约束的、带有急弯的供应管道，或者是有限制作用的连接件，所有这些因素都可能会减少阀门的空气供应量。同样，在空压机设计承受范围内，如果有更多的气动设备被安装或接入也会造成空气供应量不足。常州安全门ROSS阀直销
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