粉末静电喷涂供粉装置的作用:在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过粉泵,输粉管,终到达喷射工具上。同时,输送到喷射工具上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。此外,粉末喷涂的供粉装置有充足的能力,即便喷射工具的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。因此,想要保证涂装产品的外观和性能,就必须保证供粉装置供粉量的稳定和准确。粉末静电喷涂的过程通常用于粉末涂层的金属基板。宿迁手动粉末静电喷涂多少钱一平方
自从粉末静电喷涂技术进入涂装业后,粉末涂料在一般工业用涂料中所占有的市场比例逐年持续增长,其原因是粉末静电喷涂具有独特的优势。1、降低对环境的污染程度。随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定,涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术,经过长期的研究与实验后,发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。2、粉末涂料不使用有机溶剂、水等挥发性溶剂,为无机溶剂型涂料,这就很大减少了起因于溶剂的污染公害,包括因含有机溶剂而引起操作人员的中毒事件;也不会因有机溶剂而引发火灾。自粉末涂料面世至今,还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。3、粉末涂料是纯固体成分的涂料,可以完全采用全自动喷涂,大量或超喷的粉末,容易由回收系统收集,达到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率几乎可达好的,使得涂装业降低废弃物的处理成本,同时可使环境污染的程度降到低点。丽水金属粉末静电喷涂排行榜静电喷涂粉末外观丰满度高,色泽柔和,这是一些油漆等涂料所无法达到的。
美术型粉末静电喷涂施工技巧:1.喷粉时输入气压不宜太大,一般控制在0.5~1.5kg/cm2为好。气压太大会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点。静电电压也不宜过高,一般控制在60-70kV左右。电压太高,会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑。流平欠佳等缺陷。2.喷粉要注意保证涂膜的厚度,一般控制在70-100μm之间方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹,涂膜薄则花纹不明显,而且花纹也小,同时会出现麻点露底等缺陷。3.固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹,同时因固化不彻底机械性能也很大下降。另外,因美术型花纹粉末生产工艺的特殊性,用回收粉末再喷后,其花纹会发生变小或不明显的变化,故一般建议美术型粉末的回收粉不要使用。要用也须经试验。4.喷射工具与被涂物工件之间的距离应保持在15~30CM之间。
粉末静电喷涂之涂料工艺:粉末材料的不一样,对于所需喷涂电压、喷涂距离也是不一样的,因此要根据喷涂材料决定其选择的喷涂电压和喷嘴距离。粉末颗粒的大小影响涂层的膜厚,粉末大颗粒多,带电力强,但流平不好,容易有空间空气引起的针眼。小颗粒多,带电力差,而且也不易喷好较厚的工件,因此,粉末涂料应有合理的粉粒分配;另粉末涂料应放置干燥、通风、环境温度不圬超过40℃条件下放置,以免粉末受潮结块。将静电喷涂工作电压缓慢调至在50KV-80KV左右,一般控制在60-70KV之间,严禁将静电调至过高。粉末静电喷涂的出现就是替代喷漆的。
目前粉末喷涂采用的固化装置从结构上分有窑洞式和隧道式两种,隧道式固化炉适宜于批量大、品种固定而单一的产品。配备自动输送链,产量大,能耗高,适宜于连续式不间断生产,而窑洞式固化炉正好与此相反,故很受中小型个体企业喜爱。从热能源上又分为燃油式、燃煤式、电热式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精确,但生产成本低,燃煤式烤箱成本约是电热式的十分之一,只适合于个体企业的涂装工件,自动化程度低:燃油式烤箱一次性投资设备较贵重,需要燃油器、散热管等。电热式固化炉由于易控温而普遍使用。电热式加温的加温源分为电阻丝、远红外碳化硅扳、石英加热管、低碳钢加热管等。采用远红外加温:要比传统的电阻丝加温节省能源,缩短加热时间,降低生产成本,因而更受欢迎。粉末静电喷涂节约能源:粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费。湖州手动粉末静电喷涂厂家排名
粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大。宿迁手动粉末静电喷涂多少钱一平方
众所周知,静电粉末喷涂工艺自60年代诞生以来,几乎是100%应用于金属表面涂装。虽然很久以来许多粉末制造厂商、设备供应商均声称“静电粉末喷涂能运用于非金属表面”,但能形成工业化生产的产品,均没有出现。进入90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为一种可能性。静电粉末喷涂就是将粉末涂料,通过静电作用涂敷在彼涂物体上,并通过一定时间温度的烘烤形成涂层的过程。在此工艺中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、喷嘴、烘烤设备等。宿迁手动粉末静电喷涂多少钱一平方
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