氟是促进封孔的元素。(1)封孔时间对封孔质量的影响封孔时间直接决定封孔质量。封孔时间是封孔剂封孔能力的体现,受温度、pH值、封孔剂成分和浓度、添加剂成分和浓度的影响较大。在同等条件下,与氟化镍相比,氟钛酸的封孔能力在三倍左右。即氟钛酸的封孔时间是氟化镍的1/3。若氧化膜的厚度为15μm,氟化镍需要封孔15分钟,氟钛酸需5分钟左右。(2)封孔温度对封孔质量的影响根据不同温度下的封孔试验,可得到氟钛酸封孔质量与温度的变化规律。当温度处于15-20℃时,封孔质量较好;当温度升高时,离子扩散速度加快,水解速度加快,F-浓度提高,与氧化膜反应加快,生成的Ti(OH)4多,封孔速度提高;温度太低时,F-浓度低,与氧化膜反应弱,生成的Ti(OH)4少,封孔效果则较差。实验表明,当其他控制指标在工作范围时,氟钛酸的封孔温度与封孔速度的关系为:温度在15-20℃时,封孔速度约1μm/min;温度在20-25℃时,封孔速度约2μm/min;温度在25-30℃时,封孔速度约3μm/min。此时,可根据氧化膜性质、厚度、封孔温度等确定封孔时间。(3)pH值对封孔质量的影响根据pH值对封孔质量的影响试验,可得pH值对封孔质量的影响规律。随槽液pH值的上升,按(2)式,氟钛酸水解增加。 仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂服务,竭诚为您。江西无镍常温封孔剂使用说明
封孔剂优点1、粘度低,能很好地渗入细小的裂缝中;2、极好的粘合能力与地层形成很强的粘合;3、其良好的柔韧性能承受随后的地层运动;4、发泡时间可以调控,快到几秒,慢到几分钟,、5、发泡倍数可以调控,5-10倍,20-50倍,可以按照客户要求调控6、泡沫具有高闪点,阻燃,不产生有害气体的特点,和水不相容。7、发泡后一旦固结,迅速使破碎基体得到补强,压缩20-30%也不脆裂。封孔是涂层设计必需要考虑的一项内容。本文涉及到封孔作业的目的和要求;介绍了封孔剂的种类、性能、施工要点、选择依据及应用范围。铝封孔剂封闭剂仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供封孔剂服务的公司,有想法的可以来电咨询!
杂质离子对封孔质量的影响在生产过程中不断带进杂质离子,造成杂质的积累,如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等阳离子增多,螯合剂消耗加快。因此,把好清洗关至关重要。另外,槽液pH过低时,可用氨水调节pH值至,不要用氢氧化钠来调节,这样可有效阻止Na+消耗螯合剂。影响铝合金无镍封孔质量的因素很多,主要有氟钛酸浓度、缓蚀剂浓度和螯合剂浓度,这三个因素是决定铝合金封孔质量的关键;槽液的pH值、温度和封孔时间是影响铝合金封孔质量的重要因素;而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝合金封孔质量的重要保证。试验表明,铝合金无镍封孔剂的生产工艺条件应为:氟钛酸(50wt.%)浓度区间为,缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L,螯合剂浓度区间为1-3g/L;封孔速度1-3um/min,温度15-35℃,时间5-15min,PH值。氟钛酸体系无镍封孔新技术有以下创新点:1、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分,建立了无镍封孔新药剂配方及工艺,从源头彻底消除了镍盐对水质的污染;2、采用螯合技术,解决了封孔液分解沉淀问题;3、采用缓蚀技术,降低溶铝量,减少表面上粉,延长槽液寿命;4、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分,封孔速度是镍盐的两倍以上,提高了生产效率。
常温封孔剂配方组成,封孔机理及新配方技术导读:本文详细介绍了常温封孔剂的研究背景,理论基础,参考配方等,本文中的配方数据经过修改,如需更详细资料,可咨询我们的技术工程师。常温封孔剂广泛应用于铝材表面阳极氧化处理,禾川化学引进前列配方破译技术,专业从事封孔剂成分分析、配方还原、研发外包服务,为金属表面处理相关企业提供一整套配方技术解决方案。1.背景铝及铝合金在硫酸阳极氧化后,铝型材氧化膜由大量孔隙的无定型氧化铝组成。孔通常延伸至氧化物与金属的交界面附近,形成一层薄而致密的氧化物阻挡层。刚生成的氧化膜表面能高、吸附活性大、易受腐蚀介质侵蚀、易吸附污物铝。因此,氧化膜无论是否着色,都必须进行封闭处理,以提高耐蚀性、抗污染能力和固定色素体。 仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供封孔剂服务的公司,有想法可以来我司咨询!
待印刷过程结束后,通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后,得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例2:选取待处理的铝合金,将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂,厂商:嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理,待脱脂工序完成后放入铬酸溶液中进行阳极氧化处理,在制作的过程中,需要使用5%-25%的铬酸溶液中,将电压控制在40v内,电流,操作流程的温度为35摄氏度,并且整体阳极氧化处理时长为30分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上。封孔剂服务,就选仙桃市百事德化工有限责任公司,有需要可以联系我司哦!南通低温封孔剂封闭
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封孔火焰喷涂层是有孔结构,这在许多应用中是有利的。涂层的孔隙有助于贮存润滑油,可改善工件配合面间的润滑。然而在某些情况下,需要将孔隙密封,以防止腐蚀性介质渗入涂层,对基材造成腐蚀。因此,对腐蚀条件下工作的涂层和防腐涂层都要进行封孔处理以保护基材。此外,封孔处理还可明显提高喷涂层抗磨粒磨损的能力。一、封孔剂的性能要求封孔剂的种类较多,为了达到良好的封孔效果,封孔剂必须满足下列要求:1.有足够的渗透性因为孔隙弯曲又细小,没有足够高的渗透性,难以充填到必需程度。2.耐化学溶剂的作用因为涂层本身就处于某种化学和溶剂的腐蚀介质中,封孔剂若不能经受这些介质的侵蚀,封孔即告无效。3.能经受一定的机械作用即封孔剂不因机械作用而脱落或碎裂。4.在工作温度下性能稳定即封孔剂不能在操作温度下发生溶化、蒸发或分解等物理变化。5.不能与涂层或基体发生化学反应在工作环境下与涂层和基体保持化学稳定性。6.不降低涂层或基体金属的性能。7.当涂层用于食品行业时,对食物无毒。8.施工时,保证安全。 江西无镍常温封孔剂使用说明
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