苯、甲苯和二甲苯三种溶剂的区别目前涂料工业用溶剂中使用品种较多、用量较大的一类是芳香烃溶剂。由于其来源和分类比较复杂，加之历史上沿袭的名称及近年来规范化以后的名称混杂在一起使用，因此，从某种程度上造成了混乱。根据来源不同，可将芳香烃分为焦化芳烃和石油芳烃两大类。焦化芳烃系由煤焦油分馏而得，石油芳烃系由石油产品经铂重整油、催化裂化油及甲苯歧化油精馏而得。焦化芳烃和石油芳烃又根据其碳原子的多少，进一步分为轻芳烃和重芳烃，一般C8(包括C8)以下的称作轻芳烃，C8以上的，主要是C9〜C10的组分称作重芳烃。焦化芳烃的轻芳烃溶剂，包括焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯和溶剂石脑油。石油芳烃的轻芳烃包括石油苯、石油甲苯和石油二甲苯。亚硝酸钠是一种工业盐，虽然和食盐氯化钠很像，但有毒，不能食用。浙江氟化氢铵厂家
常用试剂，亚硝酸钠【英文名称】SodiumNitrite；【分子式】NaNO2；【分子量】69.00；【结构式】NaNO2；【物理性质】mp271oC；d2.17g/cm³。极易溶于水(0.815g/mL,15oC)；溶于DMSO、DMF,微溶于Et2O、MeOH、EtOH。【注意事项】白色晶体，易吸水，应保存于干燥密封的容器中，在空气中亚硝酸盐很容易被氧气氧化。NaNO2溶液很不稳定，不能长时间保存。NaNO2遇酸会形成弱酸，并产生棕色气体N2O3。亚硝酸钠有毒，不能用口尝。亚硝酸钠的物理性质:白色至淡黄色粒状结晶或粉末，无味，易潮解，有毒，微溶于醇，水溶液呈碱性，PH值约为9。相对密度（水=1g/cm3）：2.17g/cm3；熔点：271℃；沸点320℃（分解）。黑龙江二甲基甲酰胺工厂直供纯碱长时间暴露碳酸钠可以吸收水分二氧化碳产生碳酸氢钠。
1、纯碱用于制药工业，作解酸药、渗透性轻泻剂。2、纯碱用于化学及电化学除油、化学镀铜、铝的浸蚀、铝及合金的电解抛光、铝的化学氧化磷化后的封闭、工序间的防锈、电解退除铬镀层和退除铬的氧化膜等，亦用于预镀铜、镀钢钢铁合金电解液中。3、冶金工业用作冶炼助熔剂、选矿用浮选剂，炼钢和炼锑用作脱硫剂。4、印染工业用作软水剂。5、制革工业用于原料皮的脱脂、中和铬鞣革和提高铬鞣液碱度。6、定量分析中标定酸液的基准。测定铝、硫、铜、铅和锌。检验尿液和全血葡萄糖。水泥中二氧化硅的助溶剂。金属金相分析等。
固色剂：活性染料在棉纤维或合成纤维上染色时，是借碱性物而固色的，用温和碱性物如碳酸钠的稀溶液，可得优良效果。用量可根据色泽浓度而酌量增减。例如普通型活性染料进行卷染，大多在第5～6道时，於染浴中加入纯碱约1％（对染液汁）作为固色剂。一般染色6道、固色6道，温度20～21℃。防白用剂：阿尼林黑防染印花的防白糊调制时，除加用锌氧粉、增白剂外，再加用纯碱约70～100克∕升，将阿尼林黑染料成分中的盐酸抵消，使阿尼林黑不能发色，从而达到防白效果。也有采用醋酸钠代替纯碱作防染剂，但防白轮廓不及用纯碱的清晰。清晰剂：缩聚翠蓝I5G在棉布上直接印花，印前白坯布预轧足量碱剂（纯碱20克∕升），印花后经汽蒸，对染料给色量、水洗牢度、细条轮廓清晰都有明显提高。但纯碱不宜代替小苏打在印花色浆中作碱剂，因以纯碱10克∕升代替小苏打10克∕升，虽可缩短汽蒸时间，但得色较暗，色浆稳定性也差（用小苏打色浆可放置3～4天，用纯碱的只有8小时）。C3H6O是重要的有机合成原料，用于生产环氧树脂，聚碳酸酯，有机玻璃，医药，农药等。
纯碱消费通常前几个季度波动较大，其中2、5、8月平均消费较低，夏季结束之后在产能多呈稳步上升趋势，产能主要受到装置设备维修和安全环保政策影响，因此在消费淡季期间纯碱的价格会有所下降。纯碱在印染行业，是常用的大化工。但是，你能说全他，到底有多少功能，这里给你细细说来，他在印染行业的十二大用途！1.软水剂：为了避免在印染加工过程中生成不溶於水的钙、镁肥皂或染料沈淀，可采用适当的方法以去除水中钙、镁等盐，这种处理过程叫做水的软化。水中加入纯碱能使钙离子或镁离子成为碳酸盐而析出，从而达到软化作用。氢氧化钠溶解在水中会完全分解成钠离子和羟基离子，因此它具有碱的普遍性。河北硫酸铜价格
片碱还可用做碱性干燥剂。浙江氟化氢铵厂家
生产方法：1、由据粗苯各组分的沸点不同，用精馏的方法提取沸程135~145℃的馏分，得二甲苯。2、铂重整法用常压蒸馏得到的轻汽油（初馏点约138℃），截取大于65℃馏分，先经含钼催化剂，催化加氢脱出有害杂质，再经铂催化剂进行重整，用二乙二醇醚溶剂萃取，然后再逐塔精馏，得到苯、甲苯、二甲苯等产物。3、甲苯歧化法。此法是在催化剂作用下，使一个甲苯的甲基转移到另166催化剂（缺铝氢型丝光沸石），以重整甲苯（硝化级）和重整循环氢（85%~90%）为原料，反应温度400±2℃，压力为2MPa左右等条件下，反应制得苯和二甲苯。4、将石油轻馏分混合苯经过加氢精制，催化重整，分离而得二甲苯。或将焦化粗苯经洗涤、分馏而得。浙江氟化氢铵厂家
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