安全仪表系统sis液氨罐区应用,液氨是一种高度危险的化学物质,液位计的准确好用是保证储罐安全运行的主要安全附件,液氨存储罐大多设计的液位计是浮球式的,该液位计的优点是指示准确、误差小,缺点是容易卡住,导致液位计失灵。且不具备远传的功能。而液氨罐为安全,采用开口少化原则,以保证罐整体强度佳。为保证液位能安全监控且不要对原有液氨储罐进行开孔,因此,这部分罐区液位监控,建议用户选用外贴式超声波液位计。该液位计区别于普通的液位计,无需在罐体上面开孔,采用磁吸式探头附着在金属罐壁的外侧,通过外贴式超声波原理就可以监测出罐体的实时液位,安全可靠,绝不接触介质。安全仪表系统sis液氨罐区应用,由于液氨特性,建议液氨存储不要超过容量的85%,液位计作为罐的液位测量,实时监测液位的变化情况,按照现场工艺情况设置上限、下限的报警点,当液位达到或超过报警限时,立刻通知操作人员及时处理,避免潜在的危险发生。安全仪表系统sis液氨罐区应用,对于部分液氨罐测量对液位值实时值需求不强,只需要液位高位报警的客户,推荐与外贴式超声波液位计相同原理的外贴式超声波液位开关,同样是外部测量,无需开孔,实时监测罐内液位与设定点的情况。岩腾自动化用稳定的质量,合理的价格为您服务。德州SIS系统培训
关于安全等级计算!A、目前地球上的压力变送器都是SIL2安全认证等级的,你如何保证你的检测回路达到SIL3?答:你应该仔细阅读TUV规范,按照标准进行计算。例如采用3个SIL2认证的压力变送器做3取1求中值或者3取2表决,这样,虽然每个压力变送器都不能达到SIL3安全等级,但是你的AI检测回路达到SIL3了!B、关于安全栅和1入多出型安全栅!现实情况:假如你需要一个2取1的AI检测。在国内,不是安装2个压力变送器,进2个安全栅,再进2个AI模块,而是只安装1个压力变送器,进1个安全栅,这个安全栅是1入2出型,分别进2个AI模块。安全栅挂了,你认为你就是配置AI的2取1或者3取2,甚至M取N的表决有用没?仔细看一下老外的做法,这种1入多出型安全栅本身主要是给多个系统分配信号用的。例如一个压力变送器的信号,既要进DCS,又要进SIS-ESD,可以用1入2出型安全栅进行信号分配。实现同一个信号进多个控制系统的目的。对于你的变送器本身安全等级就达不到,安全栅本身安全等级也达不到的这种客观情况,应该采用3个变送器做3取2表决,安装3个SIL2安全等级的压力变送器,进3个SIL2安全等级的安全栅,进3个AI模块,然后再CPU中作相应的表决计算。以保证AI检测回路达到SIL3的等级。德州SIS系统培训岩腾自动化厂家直接供货,没有中间商,价格更便宜。
进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系,有关部门和单位要制定工作计划,组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气\电子\可编程电子安全相关系统的功能安全》(GB/T20438)和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》(GB/T21109),逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。
浅述安全仪表系统与ESD(紧急停车系统)的关系,安全仪表系统,简称SIS系统:SafetyInterlockingSystem(SafetyInstrumentSyetem)安全联锁系统/安全仪表系统;紧急停车系统,简称ESD:EmergencyShutdownSystem紧急停车系统。安全仪表系统SIS是系统化的概念,更关注整体性的概念,从命名就可以看出来,SIS关注回路,关注系统整体。安全型的现场检测器件(变送器,仪表,传感器)--->安全型AI---》安全型控制器-安全型的DO---》安全型的现场执行器件(安全关断阀,泄压阀,保护器等)。而紧急停车系统ESD通常是指,安全控制系统厂家生产的,安全型控制器,(CPU),IO,等纯控制系统的概念。从本质上来讲,SIS系统的硬件系统不光包括,SIS系统控制器及IO(例如Triconex,HIMA,西门子400FH)。还应包括所有跟控制器接口的其他输入部件,例如获得TUVSIL认证的传感器,变送器,检测装置;还应该包括所有输出部件,如获得TUVSIL认证的执行器(液压安全执行器,气动安全执行器,电动型安全执行器),还应该有获得认证的现场设备。要求严格的现场,阀门本体也必须是有TUV证书的。例如核电厂的安全阀不光是锅炉与压力容器质检合格,还应该有核检证书,还应该有TUV的安规证书。岩腾自动化所生产的产品具有高层次的光泽度。
SIS是安全仪表系统。SIS系统包括现场仪表、逻辑解决器、执行机构三部分,这三个部分都要是安全设计的。安全完整性等级(SIL)是一种离散的等级,用来规定分配给E/E/PE安全相关系统安全功能的安全完整性要求。安全完整性等级可分为4个等级,SIL4是安全完整性比较高的等级(平均概率比较高),SIL1是比较低等级;安全完整性等级越高,应执行所要求的安全功能的概率也越高;根据安全相关系统使用方式,要求发生的频率可分为低要求操作模式(<=1次/年)和高要求或连续操作模式(>1次/年)。应该注意的是不同安全级别的SIS,只能确保响应失效率(PFD)在一定的范围内,安全级别越高的SIS,其PFD越小,即发生事故的可能性越小,但它不能改变事故造成的后果。因此,工艺过程安全完整性等级的评定是一项十分重要的工作。 岩腾自动化以人文绿色低碳环保为发展之道。青岛SIS系统特点
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SIS系统与DCS系统的区别主要为:系统的组成:DCS系统一般是由人机界面操作站、通信总线及现场控制站组成;而SIS系统是由传感器、逻辑解算器和**终元件三部分组成。DCS不含检测执行部分、**终执行元件。实现功能:DCS系统用于过程连续测量、常规控制(连续、顺序、间歇等)操作控制管理使生产过程在正常情况下运行至比较好工况;而SIS系统是超越极限安全即将工艺、设备转至安全状态。工作状态:DCS系统是主动的、动态的,它始终对过程变量连续进行检测、运算和控制,对生产过程动态控制确保产品质量和产量。而SIS系统是被动的、休眠的。安全级别:DCS安全级别低,不需要安全认证;而SIS系统级别高,需要安全认证。应对失效方式:DCS系统大部分失效都是显而易见的,其失效会在生产的动态过程中自行显现,很少存在隐性失效;SIS失效就没那么明显了,因此确定这种休眠系统是否还能正常工作的方法,就是对该系统进行周期性的诊断或测试。因此安全仪表系统需要人为的进行周期性的离线或在线检验测试,而有些安全系统则带有内部自诊断。 德州SIS系统培训
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