热塑性弹性体(TPE)的加工性能类似热塑性塑料，而性能和触感则类似热固性橡胶，良好的综合性能使其在过去的10年里始终是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的废料率，使得TPE在消费品，汽车等领域的应用得到了迅速扩张。 TPE的优势有新产品层出不穷。在环保理念不断深入人心的现在，越来越多的生产商重点研发环保型产品。另外，提高产品的自身性能也是研发重点，从而进一步拓宽应用领域，以满足客户日益严格的要求。并且TPE的可回收利用特性也很突出。TPE产品的一大主要特征就是可以被回收循环利用，而且回收后重新加工生产的产品性能并没有明显下降。TPE凭借可回收利用特性也将得到终端客户的青睐。聚醚酯弹性体有着很好的抗 疲劳强度。自粘性硅橡胶厂家直销
弹性体具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强， 较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化，因而加工温度范围窄，再加之成本较高，价格昂贵，进一步限制了TPU 的推广应用。聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 种类型，其中采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物（POE）和动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶是两种主要的聚烯烃类热塑性弹性体。包胶tpe成分HYPOL预聚物可吸收20倍于自重的水，并能保持水分不流失。
TPE作为一种新型的高分子材料，可以与PP,ABS,PC等包胶，用于改善产品的外观和柔软度，使产品拥有更好的手感和性能。 TPE包胶金属配件指的是在金属表层包胶一层软质橡胶料，可以起到防滑，减震，防腐蚀等等作用。下面小编给大家总结一下TPE包胶金属的两种包胶方式： 一、不借助胶黏剂，直接通过注塑，完成与金属的包胶结合。类加工方式，通常是TPE与金属件是整体包胶，并且TPE的硬度尽量高，方能达到一定的包胶效果。 二、通过胶黏剂粘合。有时候一些特殊的制品，橡胶料只部分包覆金属件的相应位置，这样，就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合。由于TPE与橡胶的成型工艺不同，对于橡胶件与金属件的结合牢固度有重要的影响。胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要。
聚醚酯弹性体约十种制备工艺。目前采用的是乳液法，当前很有发展前途的是乳液接枝搀和法。聚醚酯弹性体通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法，可制得各种规格的产品，其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物，一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。聚醚酯弹性体生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法，此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。弹性体在电子电器、汽车等领域获得了普遍的应用。
聚醚酯弹性体塑胶原料改性生产企业情况较好，其研发、生产、销售均处于增长状态，国内几家**材料改性企业生产的改性聚醚酯弹性体塑胶原料产量逐年上升，经济效益良好。这主要是因为聚醚酯弹性体塑胶原料应用已经进入一个新阶段，高性能、高功能聚醚酯弹性体塑胶原料已经逐渐取代通用聚醚酯弹性体塑胶原料。在逐步适应**和民用需求的发展过程中，聚醚酯弹性体塑胶原料已经形成通用、抗冲（超高、高、中高冲击）、电镀、阻燃、挤塑、耐热、高流动、抗静电、透明、管材多个品级。热塑性弹性体TPE作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。高弹性液体硅橡胶成分
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TPE类别： • TPS：（SBS、SEBS苯乙烯）硬度5SHORE A－65 SHORE D • TPV、TPO：（EPDM/PP混炼或硫化）硬度35 SHORE A－65 SHORE D • TPU：（酯类、醚类（耐水解））硬度65 SHORE A－65 SHORE D • TPEE：（PBT(聚酯)）硬度35 SHORE D－75 SHORE D • TPSIV：（Silicon硅胶类）硬度50 SHORE A－85 SHORE D TPE应用领域： 汽车工业：安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业：氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器：手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳、电线电缆等。 家用电器：家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件、婴儿用品、家用电器减震器等。自粘性硅橡胶厂家直销
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