弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹性体,弹性体只是在弱应力下形变明显,应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。 根据弹性体是否可塑化可以分为热固性弹性体,热塑性弹性体二大类。热固性弹性体,这也就是传统意义的橡胶(Rubber),热塑性弹性体(Thermoplastic elastomer),缩写为TPE,为上世纪90年代开始逐渐被越来越多的商业化应用。这个分类同样也说明了这二类弹性体加工所采用的是二种不同的方式:橡胶用热固性设备加工,TPE采用热塑性设备加工。 TPE热塑性弹性体无害不刺激,兼具橡胶和塑料的双重特点,其高弹性、耐老化、耐油性等各项优异的性能。工业硅胶适用范围
在发达国家,易于取代热固性橡胶的领域已经逐渐完成了更新换代,而且需求也正逐渐减缓。相比之下,消费品市场和建筑领域对TPE产品的需求已经初现苗头,并大有增长之势,TPE产品市场也随之向中国转移。目前,中国许多制造商都开始采用TPE来制造产品,包括鞋类、家用器具、消费品、电气用具、五金制具及运动/休闲产品等。 针对市场的应用需求,TPE供应商推出了很多高性能的TPE材料,并逐渐拓展了材料的功能。现在,TPE已经开始应用于高尖市场,特种品级的TPE还具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化学腐蚀性和抗刮擦性能。热塑性弹性体TPE厂家TPE可用于包覆成型、双色注塑成型,TPE作为软质材料,通常与硬质材料相匹配,主要是塑料,金属和织物。
聚醚酯弹性体在汽车工业方面,制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。家电方面,制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。工业用品,例如蓄电池槽、贮槽内衬、排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件。
增加丁二烯组分的含量,就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度,但是硬度与流动性会降低,强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上,则称为高胶粉,常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的,由于具有韧、刚、硬的独特优点,其用量与PS相当,而且应用范围已经远远超过PS,因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类,但随其快速发展,产量很快接近其母体PS。HYPOL预聚物在园艺种植的运用为在屋顶铺上一层起到隔热且吸水的作用。
聚醚酯弹性体具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的齿轮。聚醚酯弹性体的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。聚醚酯弹性体的弯曲强度和压缩强度属材料中较差的。聚醚酯弹性体的力学性能受温度的影响较大。热学性能聚醚酯弹性体的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。聚醚酯弹性体在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能聚醚酯弹性体的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。弹性体在电子电器、汽车等领域获得了普遍的应用。pu聚氨酯应用
聚醚酯弹性体的用量呈上涨趋势。工业硅胶适用范围
热塑性弹性体(TPE)的加工性能类似热塑性塑料,而性能和触感则类似热固性橡胶,良好的综合性能使其在过去的10年里始终是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的废料率,使得TPE在消费品,汽车等领域的应用得到了迅速扩张。 TPE的优势有新产品层出不穷。在环保理念不断深入人心的现在,越来越多的生产商重点研发环保型产品。另外,提高产品的自身性能也是研发重点,从而进一步拓宽应用领域,以满足客户日益严格的要求。并且TPE的可回收利用特性也很突出。TPE产品的一大主要特征就是可以被回收循环利用,而且回收后重新加工生产的产品性能并没有明显下降。TPE凭借可回收利用特性也将得到终端客户的青睐。工业硅胶适用范围
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