怎样选择合适的磁力齿轮泵来满足您的正常工况需求,其主要有以下几个因素:弄清楚磁力齿轮泵所输送的介质的温度。磁力齿轮泵磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此高温磁力齿轮泵应设计可靠的冷却系统。(磁力齿轮泵的冷却系统要根据磁钢的设置而相对设置)。磁力齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,较高温度不得超过80℃。微型齿轮泵咨询
磁力齿轮泵操作注意事项:磁力齿轮泵在调试时,假如单一试电机,可以拆掉中间连轴节,重新安装时必须对中。如果不拆电机调试磁力齿轮泵,泵腔充满液体,在泵没有空载的情况下进行,可以先点动电动机,看转向,当转向正确后,正式启动泵。第1次开车时,管路里会有空气,可在管路上装上排气孔。在开车前先排气,再启动磁力齿轮泵。磁力齿轮泵启动前,先盘动磁力齿轮泵外联轴器,当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时,则开始启动泵。并且,还应在进口阀门全开,出口阀门微开或关闭时进行。当电机正常运转时再慢慢开启出口阀。微型齿轮泵咨询磁力齿轮泵叠加阀是一种可以相互叠装的液压阀,是在集成块和集成板的基础上发展起来的一类液压元件。
磁力齿轮泵中普遍两种都有使用,弱磁铁又叫铁氧体磁钢,强磁铁叫做钕铁硼磁钢。造成磁力齿轮泵退磁主要原因有哪些?对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地检查,通过工艺流程检查和确认,确定我们的工艺流程没有错误,排除了工艺系统的原因。对泵入口前面的过滤器进行了检查,并没有发现任何杂质,因此排除了入口堵塞的可能。对磁力泵进行了充分灌泵和排空,否定了泵内存在空气的判断。当时付料储罐的液位8.6米,不存在低液位付料。罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作,不存在违章作业。罐区试泵员操作时严格执行操作规程,不存在误操作。
磁力齿轮泵是依靠泵体与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转式容积泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力齿轮泵适用于石油石化行业工艺流程中输送不含固体颗粒和纤维,设有阀超载保护;全密封,无泄露。
在运动阶段所发作的较低压头,称为下降波。这时,因为液柱彻底别离,可以使压力低到足以引起汽化的程度。因而,在别离期问,因外部的大气压力而会引起管路的损坏,这种状况已发作过屡次。当液柱在别离后又从头结合时,其冲击压力可能足以使管路或泵休破裂。封闭排出管路上的阀只能使状况更坏,因而,阀应当按程序操作,在倒流开端曾经,即使封闭也应关得很少。倒流可以用阀来操控,或许选用在出口处或挨近出口处放进空气使排出管路排空的方法来进行操控。假如倒流没有遭到阻比,将使泵停下来,然后又反向加速旋转。放后,不锈钢磁力齿轮泵将以与因为体系矛盾摸失而减小的有用静水头相应的飞逸转速像水轮机相同旋转。但是,当己经形成了倒流时,反向转速可能超越安稳状态下的飞逸转速,而到达相当大的值。较大反向转速随泵的功率和比转数的增大而添加。核算表明,较大反向转速可超越额外转速的150%。这一点在挑选原动机时,特别是挑选大型电动机时应当予以考虑。在有倒流时,排出管路中发生称为上升波的压力升高。较大上升波一般发作在到达较大反向。磁力齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。微型齿轮泵咨询
磁力齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时,建议选择碳化硅、碳化钨或者钛合金轴套,这些轴套的硬度大。微型齿轮泵咨询
由于磁力齿轮泵所使用的的工况场合不同,有的介质有润滑性、有的介质没有润滑性或者有的介质粘度低、有的介质杂质含量高等工况,那么会对磁力齿轮泵的使用寿命有直接的影响。磁力齿轮泵的本身生产成本要比普通的齿轮泵成本高的多,这对于一些企业采购使用无形中就增加了不小的投入成本,所以提高磁力齿轮泵的使用寿命、程度的延长磁力齿轮泵的工作寿命,才能从客户使用角度来讲降低了齿轮泵的投入成本。举个例子:比如选择一台普通齿轮泵的成本是2000元,使用寿命是一年;改装成磁力齿轮泵的成本是5000元,但是使用寿命是二年,甚至更长,而且磁力齿轮泵好处是即使泵头部分磨损不能用了,磁力驱动部分还可以使用,那也就是说后期的更换成本是和普通齿轮泵是相同,这样算下来,给企业既少了日常的维护成本,还了泵终身无泄漏的生产。后期的投入成本原本选择普通齿轮泵更经济实惠!微型齿轮泵咨询
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