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HAZOP分析基本参数
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HAZOP分析企业商机

尽管已证明 HAZOP 在不同行业都非常有用,但该技术仍存在局限性,在考虑潜在应用时需要注意:

a) HAZOP 作为一种危险识别技术,它单独地考虑系统各部分,系统地分析每项偏差对各部分的影响。有时,一种严重危险会涉及系统内多个部分之间的相互作用。在这种情况下,需要使用事件树和故障树等分析技术对该危险进行更详细地研究。

b) 与任何识别危险与可操作性问题所用的技术一样,HAZOP 分析也无法保证能识别所有的危险或可操作性问题。因此,对复杂系统的研究不应完全依赖 HAZOP,而应将 HAZOP 与其他合适的技术联合使用。在而有效的安全管理系统中,将 HAZOP 与其他相关分析技术进行协调使用是必要的。




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因此,设计目的将包含以下要素:物料、生产活动以及可视为该部分要素的输入原料和输出产品。要素常通过定量或定性的特性做更明确的定义。例如,在化工系统中,“物料”要素可以进一步通

过温度、压力和成分等特性定义。对于“运输活动”要素,可通过行驶速率或乘客数量等特性定义。对基于计算机的系统,信息(不是物料)可作为各部分的要素。

HAZOP 小组使用预先确定的“引导词”,对每种要素(和相关的特性)进行分析,通过问询过程, 识别并确认会导致不利后果的偏差。引导词的作用是激发分析人员的想象性思维,使其专注于分析,提出观点并进行讨论,从而尽可能使分析完整。 HAZOP分析有必要做吗岩腾自动化资本雄厚,设备先进。

HAZOP 分析是对危险与可操作性问题进行详细识别的过程,由一个小组完成。HAZOP 分析包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。HAZOP 分析的主要特征包括:HAZOP 分析是一个创造性过程。通过应用一系列引导词来系统地辨识各种潜在的偏差,对确认的偏差,激励 HAZOP 小组成员思考该偏差发生的原因以及可能产生的后果。HAZOP 分析是在一位训练有素、富有经验的分析组长引导下进行的,组长须通过逻辑分析思维确保对系统进行的分析。分析组长宜配有一名记录员,记录识别出来的各种危险和(或) 操作扰动,以备进一步评估和决策。

    各阶段HAZOP分析HAZOP基于以下各阶段:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高效的发现问题,HAZOP分析各阶段简介:(1)分析节点在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。(2)引导词(3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。(4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。(5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。(6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。(7)安全措施:或称现有安全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。(8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。 岩腾自动化奉创新为立业之本。

    我们运用专业技术实现目标的解决方案,从而提高企业运行的安全性和可靠性。我们的**意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括:1对关键性安全的现场评估;2危险与可操作性分析(HAZOP);3危险识别分析(HAZID);4对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证;5过程危险分析(PHA)/安全仪表功能的审查;6安全完整性等级(SIL)分配;7安全要求规范(SRS)编制;8SIS系统设备的选型/验证适用/小化硬件故障裕度;9安全仪表系统(SIS)概念设计10安全完整性等级(SIL)验证(FTA、RBD、Markov);11功能安全评估;12安全审核;13公司工程指导手册编制;14SIS系统过程维护&检验测试规程;15SIS系统测试和旁路规程编制;16变更管理(MOC)规程编制;17过程安全管理(PSM)规程编制;18风险管理规程(RMP)编制;19后果评估/认证程序;20安全和可靠性研讨会;21安全和可靠性培训课程。 岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。烟台危险与可操作性分析SIL定级

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    识别潜在危险与可操作性问题有许多不同的工具和技术,包括检查表法(Checklist)、故障模式和影响分析(FMEA)、故障树分析(FTA)和HAZOP分析等。有些技术,如检查表法(Checklist)和“如果-怎么样(what-if)”分析,既能用于在所获信息较少时的系统生命周期早期,也能用于只需粗略分析的后期。虽然HAZOP分析需要更多的详细信息,却能更加地识别出给定系统的危险和设计缺陷。通常,术语HAZOP常与某些其他危险识别技术相关联(如:检查表式HAZOP、HAZOP1或2、基于知识的HAZOP)。这些技术术语的使用是不合适的,本标准不予考虑。对当前任务,开始HAZOP分析前,应确认HAZOP分析是合适的技术(单独使用或者与其他技术联合使用)。在做出此判断时,应考虑分析目的、后果的严重程度、细化程度以及相关数据和资源的可用性。 聊城危化品企业HAZOP分析技术

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