很多业主对SIS是的。生产多年的装置,也加装了自动化控制系统,有了DCS也平稳运行了这么多年,为什么要加SIS?加了SIS以后费用不少,给企业带来了资金的压力。本文试图对这个问题解释一下,以减少在设计过程中设计人员的尴尬和口舌。安全仪表系统SIS包括了安全型控制逻辑器PES、现场仪表、执行机构等,行业内对安全型控制逻辑器以SIS代称,并不完全合理,从直观上不如10年前说的紧急停车系统ESD更容易理解。然事实如此,所以标题是SIS为什么要和DCS**设置,其中的SIS指的是安全型控制逻辑器PES,但下文依旧以SIS开笔。目前石化行业和SIS相关的标准主要如下:(1)GB/T50770-2013石油化工安全仪表系统设计规范(2)HG/T20511-2014信号报警、安全联锁系统设计规范(3)SH-T3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范,因这个标准相比于GB50770太老了,所以不参考此规范。 岩腾自动化各种产品选科精良。济南SIS系统等级
进一步完善化工安全仪表系统技术标准和认证体系。加快制修订化工安全仪表系统技术标准体系。要组织研究、规划我国化工功能安全技术标准体系,有关部门和单位要制定工作计划,组织制定符合我国化工行业企业安全发展现状的功能安全相关技术标准及应用指南。推动形成并完善符合中国国情的功能安全认证体制机制。依据《电气\电子\可编程电子安全相关系统的功能安全》(GB/T20438)和《过程工业领域安全仪表系统的功能安全》(GB/T21109),逐步建立相关人员、产品以及组织机构功能安全认证服务体系。济南SIS系统品牌岩腾自动化以良好的信誉,竭诚为您服务。
安全仪表sis系统功能及sil定级,安全仪表SIS系统功能是指,SafetyInstrumentationSystem,简称SIS;又称为安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem)。主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。一、安全仪表sis系统的基本功能和要求:1、保证生产的正常运转、事故安全联锁(控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级)2、安全联锁报警(对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值)3、联锁动作和运转显示二、安全仪表sis系统的附加功能:1、安全联锁的预报警功能2、安全联锁延时3、事故原因区别4、安全联锁系统的投入和切换5、分级安全联锁6、手动紧急停车7、安全联锁复位三、安全仪表SIS系统的SIL安全定级IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1-SIL4)。(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估,从而确定适当的安全度等级:1级用于事故很少发生。如发生事故,对装置和产品有轻微的影响,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。2级用于事故偶尔发生。
SIL等级是不能进行组态修改的,这个是根据计算得来的。系统的SIL等级是表明系统可应用于某一SIL等级场合,当然达到SIL3等级的系统也可用于SIL2的场合。而且规定,SIS系统(安全仪表系统)不仅*是要求控制系统具有SIL等级,而且要求现场的仪表阀门也具有SIL等级,不仅*是构成一个控制回路的各个组成部件(监测仪表、控制系统、执行机构等)具有SIL等级,而是要去计算这整个控制回路的PFD,如果计算出的PFD在了SIL2的范围,那么这个控制回路就达到了SIL等级。一个控制回路要求为SIL2还是SIL3等级,是根据这个控制回路在整个生产装置中的重要性,对安全的影响等多方面分析而来。岩腾自动化拥有强大的经营管理实力。
各阶段HAZOP分析 HAZOP基于以下认知:如果工艺物料按照原本的设计意图,以预想的状态(温度、压力、流量、液位和相态等)停留在设备或管道内,整个工艺系统就处于安 全的状态。多个来自于现场装置的工程师,共同对同一对象进行风险分析能科学、高.效的发现问题! (1)分析节点 在开展HAZOP分析时,通常将复杂的工艺系统分.解成若干“子系统”,每个子系统称作一个“节点”。 (2)引导词 (3)工艺参数:是指与过程有关的物理和化学特性。 (4)偏差:“工艺参数+引导词”即为偏差。 (5)原因:指引起偏差产生的一切可能原因,须是具体的,尽量不要笼统的原因。 (6)后果:是指偏离所导致的结果(不利后果);偏离设计意图时导致的结果。 (7)安 全措施:或称现有安 全措施,是指当前设计、已经安装的设施或管理实践中已经存在的安 全措施。它是防止事故发生或减缓事故后果的工程措施或管理措施。 (8)建议措施:是指所提议的消.除或控制危险的措施。HAZOP分析过程中,如果现有安.全措施不足以将事故场景的风险降低到可以接受的水平,HAZOP分析团队应提出必要的建议降低风险。岩腾自动化一直稳步快速发展。济南SIS系统品牌
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SIS系统设计步骤按照安全生命周期的内容,一套完整的SIS的设计主要包含以下步骤:(1)过程系统初步设计,包括系统定义、系统描述和总体目标确认。(2)执行过程系统危险分析和风险评价。(3)论证采用非安全控制保护方案能否防止识别出的危险或降低风险。(4)判断是否需要设计安全控制系统SIS,如果需要则转第(5)步,否则按常规控制系统设计。(5)依据IEC61508确定对象的安全度等级SIL。(6)确定安全要求技术规范SRS。(7)完成SIS初步设计并检验是否符合SRS。(8)完成SIS详细设计。(9)SIS组装、授权、预开车及可行性试验。(10)在建立操作和维护规程的基础上,完成预开车安全评价。(11)SIS正式投用,操作、维护及定期进行功能测试。(12)当原工艺流程被改造或在生产实践中发现安全控制系统不完善时,判断安全控制系统是否停用或改进。(13)如果需要改进,则转至第(2)步进入新的过程安全生命周期设计。 济南SIS系统等级
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