生产制造执行系统监视、质量管理、设备控制和ERP等进行综合考虑,从而实现制造精细化战略。正好适合于装备制造行业应用的生产制造执行系统产品,企业必须具备高度的创新能力和持续改进能力。采取多期实施的策略从一个总装车间作为试点,挖掘比较不同车间生产模式下需要抽象的业务流程和需要细化的功能特点,实施推广到部装车间;推广到国内外其他工厂。每期推广都涵盖对前期实施问题的优化,使业务部门有在逐步实践中,优化自身的管理模式。多期推广的方式,有利于逐步培养各模块的关键用户,更利于建立持续改进的IT发展模式。生产制造执行系统能降低企业发展过程中的业务变化带来的系统重构风险。张家港企业订单生产制造执行系统
多方面合理集成:在生产制造执行系统开发过程中,以工艺流程、生产管理活动和生产管理人员的多方面集成作为优先考虑,尤其突出“人”与“生产活动”的集成化、工具化。实现管理和操作人员通过系统结合在一起,互相“面对面”工作交流。这一点是系统成功的重要因素。提高人员工作积极性:人员的积极性是企业活力的基本动力,因此产品的系统设计都是采用工作流、即时通信、工作效率统计作为基础。实现各工作环节人员逐级监督,前后协调,工作成绩透明化,提高各级人员的工作动力。舟山生产制造执行系统软件生产制造执行系统能帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量、车间库存、项目看板管理等。
基于生产制造执行系统的制造大数据的分析处理将成为MES面临的课题和挑战,与ERP层的BI分析处理不同,MES产生的制造数据包括结构化数据,还包括大量的非结构化数据如实时历史数据库、图片等。如何利用MES掌握的即时、准确的生产信息成为各MES厂商竞相竞争的基础,例如:对于某些设备管控上移到MES层是充分利用MES掌握在制品状态的信息,对于AGV由生产制造执行系统调度是充分利用MES掌握生产节奏的信息等等,随着实时工业网络在制造现场的部署,MES由于掌握较全、精细的生产系统信息会显得越来越重要,同样地,生产制造执行系统所涵盖的功能不只局限与AMR定义的十一个模块,生产制造执行系统会适时、动态、与时俱进地增加更多有价值的软件模块。
生产制造执行系统进行信息资源规划,预测“信息”在各个生产环节的利用程度,以信息共享代替信息孤岛,实现生产制造执行系统的应用价值。生产制造执行系统以后按各协作厂家分开,等各协作厂家来送货时由他们带回去,成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下,该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此,需要按照延迟的回数发行相应的看板数量,这样就能够做到按照JIT进行循环。由于生产制造执行系统具有强烈的行业性,目前的MES产品没有必要做到的产品化,而是通过产品通用化与客户化定制相结合的办法来解决上述矛盾。生产制造执行系统具有松耦合、高性能、扩展能力强、平台化的优点。
物料管理:物料追踪(过程管理),生产制造执行系统可以根据生产线上采集到的实时生产数据,对在制品流动过程进行追踪,包括物料移动、物料转换、物料拆分、物料合并、物料消耗等相关操作。用户在生产制造执行系统可以查询在制品的位置、数量等信息。生产制造执行系统能够实现产品后溯和前溯功能。对于产品的物料批,可以查询出使用了哪些批次的原材料、中间物料,以及该物料的数量和特征。对于原材料的批次,可以查询到哪些产品使用了该批物料。物料管理(区域管理):区域管理主要对物料静态化的管理,包括原料计划,原料、成品和料场管理,库存管理,原料消耗管理等,在选矿生产过程包括废石管理、尾矿管理、精矿产量管理等。生产制造执行系统从产生开始,就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。北京企业产品生产制造执行系统
生产制造执行系统架构灵活配置:该系统采用成熟的“基于服务的SOA”企业软件设计标准。张家港企业订单生产制造执行系统
生产制造执行系统软件本身的性能:企业希望选择的MES产品满足长期发展(成长)的需求,又满足未来多样化的需求;同时要具有质量稳定、维护容易的特点。MES的成本不低,在MES导入实施时又这么辛苦费事,因此,选择MES时当然不可只选择满足现状的MES产品,而该选择可满足企业长期发展(成长)需求的;企业信息化的脚步发展至今,MES渐渐成为基本配备,因此,与其说进行MES选型,不如说在为企业信息化进行大范围的战略规划,不只可以生产制造执行系统为单一考量,而应满足企业未来多样化的战略目标;任何企业或个人在购买MES商品时都希望买到质量稳定、维护(修)容易的产品。张家港企业订单生产制造执行系统
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