1生产计划管控根据订单和生产任务,系统生成指令,细分到具体工序的子任务,各设备的具体参数数值范围和运行时间,成品规格大小等信息,各种被动指令下,及时调整按计划安排生产线完成订单需求。2在制品(WIP)管控在制品,部分工艺流程结束后未成型的或者未经检验的产品,入库之前实时记录所有之前工序中留下的信息、处于加工时的状态。3设备管控生产过程实时记录设备全套参数以及对应负责员工等,做好需要维修时的安排,全程记录。4库存管理库存管理主要包括原材料的库存管理和产品的库存管理。5工程数据采集和统计过程控制工程数据采集覆盖生产制造过程中的所有生产工艺、质量数据、设备运行、在制品加工状态等信息。订单跟踪6通过采样时间点设备的物料生产以及转移加工情况跟踪现场物流情况,包括作业开始、结束时间,批次的数量、位置,作业设备消耗、运行参数,产品或者半成品的所有加工责任人。7文档管理存储及管理各种生产、质量、工艺文档。8质量管理通过实时的监测,对产品质量状态实现全程跟踪、质量归零管控、质量成本管控。 支持与ERP、PLM等系统集成,实现数据共享和业务协同。软件产品MES
用资金和人力来堆彻一套定制化的系统。因为MES上面被ERP卡,下面又是一系列封闭的自动化系统,这导致大多数中小型企业上MES是找死,不上是等死。怎么办?在新一代的工业互联网技术“设备银行”横空出世后,给了大量MES公司提供了一个全新的思维,成本也下降,构思如下:1)通过设备银行这类标准化的工业互联网工具,降低设备数据的采集、分析、显示、维护成本;2)碎片化MES功能,面向生产车间的各个岗位,提供基于微服务的工业App;(中小企业应该面对投入的现实,明确问题的解决,信息的完整和精确可以在下一步再迭代增加)打通工业互联网和MES系统,设备银行提供全开放的数据接口,用户可以很容易的通过设备银行获得设备层的数据,并分发给需要的人员;图5第三方控制系统极简上云交互硬件工业级交互平板隔离输入/开关量面对成熟的工业,MES的实施除了要实现设备数据的采集,还要加装基于物料、过程、移动手持平板稳定的操作系统维护维度。MES故障的重灾区:1)工业计算机、服务器2)工业互联网。聊城金蝶MES系统厂家优化物料管理,降低库存成本。
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP以及该系统的等管理系统的企业来说,需要实时了解车间底层详细的设备状态信息,而打通企业上下游和车间底层是较好的选择,该系统通过实时监控车间设备和生产状况,标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态,使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间,实时反馈执行状态,提高车间的透明化能力。当MES系统与PDM、PLM等系统有机结合时,就能通过计算机网络和数据库技术,把智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理,为工程技术人员提供一个协同工作的环境,实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览,将生产数据文档电子化管理,避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转,保障工艺文档的准确性和安全性,快速指导生产,达到标准化作业。
制造执行系统(MES)是美国MESA20世纪90年代提出的面向车间的信息管理系统,是连接计划层和现场控制层之间的纽带,通过提供从订单到产品完成整个制造过程的信息来优化企业管理,协助企业建立一体化和实时化的管理信息体系。因此实时数据传输与共享是MES保证企业执行生产的关键技术,而无线射频技术(RFID)是一种非接触式的数据采集自动识别技术,目前应用于零售业产品标签,交通中车辆运行管理,以及仓储物流业等。随着制造业信息化发展,RFID对制造业来说是极有潜力的技术,与现有MES集成可为生产提供实时信息,而且也为产品全生命周期管理(PLM)提供一个移动数据库。1制造执行系统MES含义国际制造执行系统协会(MESA,ManufacturingExecutionSystemAssociation)对MES的定义是,MES提供的信息优化从订单投入到产品完成的整个生产过程。MES运用及时、准确的信息,指导、启动、响应并记录工厂运行,对条件的变化做出快速的响应,减少非增值活动,提高工厂运作过程的效率。MES不但可以改善设备投资回报率,而且有助于及时交货、加快库存周转、增加收益和现金流的绩效。MES在企业和供应链间以双向交互的形式提供生产活动的必备信息。MES作为生产信息系统。 强大的数据分析功能,为企业决策提供支持。
近年来,随着JIT(Just In Time)、BTO(面向订单生产)等新型生产模式的提出,以及客户、市场对产品质量提出更高要求,MES才被重新发现并得到重视。同时在网络经济泡沫的破碎后,企业开始认识到要从**基础的生产管理上提升竞争力,即只有将数据信息从产品级(基础自动化级)取出,穿过操作控制级,送达管理级,通过连续信息流来实现企业信息集成才能使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。MES在国外被迅速而***地应用。制造执行系统(MES) [2] 旨在提升企业执行能力,具有不可替代的功能,竞争环境下的流程行业企业应分清不同制造管理系统的目标和作用,明确MES在集成系统中的定位,重视信息的准确及时、规范流程、利用工具、管理创新,根据MES成熟度模型 [3] 对自身的执行能力进行分析,按照信息集成、事务处理、制造智能三阶段循序渐进地实施MES系统,才能充分发挥企业信息化的作用,提高企业竞争力,为企业带来预期效益。实时监控生产流程,提高产品质量。东营智能制造MES系统厂家
实现生产任务可视化,提升生产管理水平。软件产品MES
车间物料管理生产执行过程的物料配送、工序生产物料消耗、在制品流转是物料管理的主要内容。主要功能1.物料配送指令工单下达之后,根据BOM展开用料需求,形成工单的配料表,配料表支持整单或工序级,结合实际的工单派工时间,可以发送精细的配料需求至配料看板。支持与WMS系统集成,生成拣货指令,拣货完成后发送信号,金蝶MES接收并更新工单物料状态为Ready。2.物料消耗管理工单物料发料方式分两种:直接发料与调拨倒冲,直接发料的物料形成了配料指令,调拨倒冲型物料,在工序汇报时将自动/手工记录物料消耗数量,用于记录工单、批次等维度的实际物料消耗,便于分析真实的物料消耗量,同时该数据也为车间物料库存管理提供依据。3.在制品流转在制品通过工序转移单实现工序间流转,支持自动/手工工序转移。金蝶MES为每一道工序设置了虚拟在制品库,查看WIP如同查看库存一样便捷。既能了解各工序在制品数量状况,同时也便于平衡各工序间的在制品。江苏智蝶专注智能制造,竭诚为您服务。软件产品MES