南陵智能车间执行系统MES维护

    生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能了解生产现场的状况。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。MES系统的好处:a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。f、利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通。 安装智能制造管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电询价。南陵智能车间执行系统MES维护

    制造企业实施MES系统的前提：MES是一套完整的生产现场管理系统。用集成的思想是用来取代原来车间所需要的孤立的软件系统，如设备管理、质量管理、生产调度、DNC、数据采集等孤立的软件系统。实施MES系统的大驱动力来源于企业外部的客户要求、内部的数据分析和数据反馈要求，即客户和企业都需要通过MES系统对产品质量要求严格把控，对生产过程历史数据进行追溯、分析和反馈。制造企业是否要实施MES是要根据企业的特点和需求来分析，不能一概而论。制造企业MES应用的前提是：了解MES的功能和特点;了解MES实施的必要性，明确实施目标;梳理MES实施的具体要求;明确MES系统与底层自动化和ERP系统的集成方案和分界点;明确MES的实施步骤和范围;获得企业高层领导的支持，确保有足够的投资;建立信息化部门、生产管理和车间骨干人员组织的实施团队;为实施和长期二次开发做心理准备。 上海智能制造软件MES开发安装MES系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电洽谈。

    MES的主要功能：人力资源管理，该功能以分为单位提供每个人的状态。通过时间对比，出勤报告，行为跟踪及行为(包含资财及工具准备作业)为基础的费用为基准，实现对人力资源的间接行为的跟踪能力。维修管理，该功能为了提高生产和日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及跟踪，实现设备和工具的比较好利用效率。计划管理，该功能是监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改，这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备;从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。数据采集，该功能通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据，可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。

    企业部署MES管理系统前后的区别：在制品追踪管理，使用前：制造厂的经常有一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。使用后：利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品当前位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。Burn-In管理，使用前：不同机种Burn-In时间长短不同，虽然Burn-InRoom多用PLC，自动输送带控制，但是仍需由人在现场操作，掌握信息不足，无法对Burn-In限空间做有效地利用。使用后：透过MES与Burn-In-RoomPLC联机，可以利用MES直接控制PLC，进行在制品进出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In时间及空间利用。出货管理，使用前：须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，也因缺乏实时核对能力，常在出货之机种及数量上发生错误，造成不小的损失。使用后：出货同时，刷读外箱序号条形码，可立即核对，如不符合出货条件，可立即告知出货人员。安装MES软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。

    MES系统的优势：(1)改善企业生产计划的制定和调整：通过MES的生产计划管理模块，提高企业生产计划的制定效率和准确度。(2)加快企业生产计划执行状况的反馈速度：有了工序级的生产计划，在产品的生产加工过程中，加工信息和加工状态的反应速度会提高很多，产品的每道工序完成后，都能在MES系统中得到体现，这样实际生产状况可以在当前时间得到准确的反映。(3)改善设备管理状况：通过MES的设备管理模块，可以为企业的全部设备建立起明确的在线电子台帐。记录设备所在的位置、设备的状况、设备的定期检测、大修的情况等。(4)产品全生命周期跟踪，改善生产过程中的质量控制力度：通过MES系统中的质量控制模块，针对每一个加工的产品建立单独的质量跟踪记录，将所有跟该产品相关的质量控制数据在MES系统中集中保存，通过查询可以随时进行查看。(5)数据实时监控，消除企业中的信息孤岛，实现企业内部的信息共享。使得产品设计，工艺设计，生产制造，质量控制等跟生产过程相关的各个环节结合为一个整体。(6)改善了企业的实时数据报表能力：通过MES系统中的通用统计分析模块和为根据用户实际需要专门定制的统计分析，可以加快企业实时生产报表的汇总时间和提高数据准确度。安装智能制造管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司。芜湖生产管理系统MES实施

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    MES系统即制造执行系统(manufacturingexecutionsystem，简称MES)美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)将MES定义为"位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统",它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)对MES所下的定义:"MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。 南陵智能车间执行系统MES维护