常州生产管理软件MES平台

    MES系统在车间的应用，MES系统将建立基于车间模型的信息化生产管理平台，透过四大中心形成以工艺路线为依据，以生产计划为主体，打通生产管理部门和生产执行部门的信息壁垒，提供准确、完善的可以指导生产组织的决策信息，以指导和有效控制生产加工的各种资源，高效运行，确保各种任务的各方面完成。MES系统车间配置中心，车间基础资料设定作业，系统参数配置为主，支持OPP(Operation-Process-Product)三阶层模式，供企业依车间管理需求设定作业站配置、流程绘制及产品设置基础资料。MES系统工艺派工中心，提供生管人员进行生产计划拟定派工作业，可单批派工或多批派工，调整派工顺序或改分派。生产批下线并派工后，生产作业人员即可进行生产及报工。MES系统生产任务中心，提供车间现场作业人员进行生产任务回报，包含生产现况、质量检验(首检、巡检)、设备管控等相关作业。此外，亦提供生产批开立、流程卡打印、部分报工、批次报工、暂停生产、解除暂停、调整数量、成品入库等功能。MES系统资讯监控中心，提供报表查询，包含制令查询、机台生产现况查询、现场派工查询、报工历程查询、暂停记录查询、不良原因分析、OEE分析、生产日报表、稼动分析表、良率分析表等。 安装MES管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电询价。常州生产管理软件MES平台

    完整的品质管理体系，MES全程追溯：MES系统可以为企业建立完整的品质体系和检验标准，利用移动设备、工作台或者质检设备验证结果，支持首检、巡检以及成品入库检等多种检测方式。并通过实践SPC，EDA，FDC帮助实现品质改善。同时将次品、返修、报废等也纳入到质量体系当中。人员劳动力管理，KPI考核从此变得简单：MES系统能够进行工人分组和工作安排，并依据现场从生产设备采集的真实作业完成量以及合格数量，完成有效工作量计算和分析，提供多维度（日期、部门、人）的绩效分析报表。纸张转换成电子数据：传统的纸张数据管理虽灵活但也存在很多缺点，例如信息滞后、后期追溯困难，因为一旦打印纸张，信息就会与来源分离。而MES系统可以通过平板电脑和智能手机获取实时完整的数据，并且可以记录和审阅现场的数据，实现更高的数据质量。 蜀山区生产管理系统MES实施安装MES系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电。

    制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。MES作为生产形态变革的产物，其起源大多源自工厂的内部需求。为了更好得理解MES的产生背景，我们先回顾一下计算机辅助生产管理系统的演化历史。制造执行系统八十年代MRPII在美国生产与库存管理协会(APICS)大力宣传和组织推动下得到了迅速的普及和广泛应用，但也暴露出一些不足之处，如MRPII对预测需求和销售管理不够重视，对车间的大量实时事件与数据不能很好地利用等等。许多企业认识到需要其它系统来解决MRPII在某些方面管理薄弱的问题。于是为了满足销售、预测的需求，产生了分销资源计划DRP(DistributionResourcePlanning)。同样，为了强化车间的执行功能，制造执行系统。

    切实可行的生产计划：MES系统为用户制定切实可行的生产计划提供帮助。用户可以选择同步ERP计划，或者创建新的生产计划。MES系统依据工厂模型中生产日历、生产资料、生产人员、设备维护等基础信息的定义，结合实际的订单交期、设备负载、物料核缺、生产资源以及人员岗位能力等提供分析和建议，从而实现以经验为依据到以真实数据为依据的生产计划转变。移动的制造解决方案，互连所有人：MES系统通过手机、智能手表，智能眼镜等多种穿戴设备，将人充分融入到生产过程当中。将生产过程信息、流程处理需求时间呈现在作业人员眼前，即时反馈的信息协助未来流程改进。MES系统将人的智慧与设备的效率充分结合，使资源的利用和配置更加合理。MES可视化工厂，看得见的生产现场：未来制造业的发展，是建立在数据基础上的。MES系统在大数据的基础上，让数据变得更有价值。从而能够精细提供执行数据、异常数据、趋势分析、预警信息等，并通过我们身边的电视、一体机、PAD、手机等设备，把车间现场直观地展现给每一位执行者、管理者、决策者。 安装MES管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。

    搞定MES项目的建议：要有及时叫停的勇气，大多数项目经理都是乐天派，是解决问题的能手，他们能找到办法成功地完成几乎每一个项目。但事情也有不好的一面：同样是这些项目经理，他们面对一个失败的项目时会誓不言败。这些人拥有绝不言败的基因，他们无法明白某个项目是没有指望成功的。承认一个项目的失败不是件容易的事，但一旦你确切地知道一个项目必然会失败后，就要拿出勇气来，快刀斩乱麻叫停项目，避免更多的浪费。事后分析，这个项目到底为什么会失败呢？一个项目失败后，多数人都不愿提起，想忘了这事，此为人之常情。作为项目经理，要反其道而行之——并且要求你的员工反其道而行之。项目取消后要进行详细的分析，要在大家还记得细节时开展讨论。与团队成员开会讨论时要营造一个理解的、轻松的、友善的环境，这一点也很重要。变弊为利，烂掉的项目也有利用的价值。这些价值可能是一些出自该项目的优良业务规则，这些规则可以用在以后的项目里，或是某个员工在该项目里表现优异，可以在以后的项目里赋以重任发挥其特长。在做项目分析时，要和团队成员一起找到这些“好东西”，让他们了解到尽管项目失败了、没有达到主要目标，但也产生了价值。 安装MES软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。蜀山区生产管理系统MES实施

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    企业部署MES管理系统前后的区别：在制品追踪管理，使用前：制造厂的经常有一堆不良品、待修品积压在现场。每年盘点时清出千万元成本的在制品是常有的事。使用后：利用流程卡完整数据，MES系统可追踪每一在制品当前位置，统计整理后，可以依制令别，产品别或现场区段，追踪在制品分布状况。Burn-In管理，使用前：不同机种Burn-In时间长短不同，虽然Burn-InRoom多用PLC，自动输送带控制，但是仍需由人在现场操作，掌握信息不足，无法对Burn-In限空间做有效地利用。使用后：透过MES与Burn-In-RoomPLC联机，可以利用MES直接控制PLC，进行在制品进出Burn-In之控制，可以有效掌握Burn-In时间及空间利用。出货管理，使用前：须利用人工记录那些出货序号，给那一位客户，以做售后服务，也因缺乏实时核对能力，常在出货之机种及数量上发生错误，造成不小的损失。使用后：出货同时，刷读外箱序号条形码，可立即核对，如不符合出货条件，可立即告知出货人员。常州生产管理软件MES平台