六安软件MES公司

    制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。MES作为生产形态变革的产物，其起源大多源自工厂的内部需求。为了更好得理解MES的产生背景，我们先回顾一下计算机辅助生产管理系统的演化历史。制造执行系统八十年代MRPII在美国生产与库存管理协会(APICS)大力宣传和组织推动下得到了迅速的普及和广泛应用，但也暴露出一些不足之处，如MRPII对预测需求和销售管理不够重视，对车间的大量实时事件与数据不能很好地利用等等。许多企业认识到需要其它系统来解决MRPII在某些方面管理薄弱的问题。于是为了满足销售、预测的需求，产生了分销资源计划DRP(DistributionResourcePlanning)。同样，为了强化车间的执行功能，制造执行系统。 安装智能制造管理系统请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电沟通。六安软件MES公司

    生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及生产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能了解生产现场的状况。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。MES系统的好处:a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。f、利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通。 滁州智能车间执行软件MES维护安装智能制造执行软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电洽谈。

    MES系统主要模块分析：设备管理，设备管理是一套对生产设备、操作规程、管理制度、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行各方面管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成，一起完成该功能。主要需求如下：●设备台账管理；●实时运行监控；●设备故障报警；●设备运行统计分析；●点巡检信息化管理；●维修维护管理；●备品备件管理；●零配件采购。生产报工，生产进度的实时报工在MES系统中是重要的一个节点，每一个工序或零件的完成与否将直接决定整个生产任务是否能够完成，甚至影响整个企业的计划安排，所以通过车间实时数据报工，能比较大限度地贯彻好调度结果的有效执行。主要需求如下：●操作终端：每条线关键工位或每几台设备放置一条工位终端，用来进行任务查看、生产进度提交、异常呼叫、图文查看等。●生产任务查看：在车间现场指定位置放置操作终端，员工在现场终端刷卡来了解自己的生产任务，并可查看相关工位文件、操作说明等。●生产进度提交：通过现场工位机或设备数据采集直接提交生产数量。

    实施MES的难点：对MES系统认识不足，MES是一种管理的手段和方法，但并不能代替管理本身。对于生产流程、物料追踪的力度、质量管理流程的管控等生产管理制度，MES很多情况下是对企业的一种适应。但MES不同于以往的传统管理方式，为了让MES顺利实施并发挥MES的强大作用，需要企业仔细了解MES的能量范围，并对业务流程、管理制度进行相应的升级。需求难以准确把握，在MES认识不足的情况下，企业往往倾向于认为MES能解决所有的问题，因此需求不能很好的把控。实施开始阶段，要求实施团队保证充分的调研，并且形成详细的调研文档。多年的经验以及相关的调研结果表明，通过多轮的讨论将需求边界定义清楚，是MES能成功的必要条件。企业MES人才匮乏，尽管MES已经有几十年的历史，但国内的推广却相当慢。不同于以财务为主线的ERP系统，MES覆盖面，包括生产计划、物料追溯与追踪、质量管理、设备管理等生产运营管理的方方面面，因此要求MES人才需要有综合素质。企业在实施MES过程中，要做好相应的人才队伍培养工作，以便系统在使用过程中出现问题时，可以内部快速解决简易问题，企业也可以快速定义并锁定系统问题，提高异常响应效率。 安装MES软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电咨询。

    MES系统即制造执行系统(manufacturingexecutionsystem，简称MES)美国先进制造研究机构AMR(AdvancedManufacturingResearch)将MES定义为"位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统",它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)对MES所下的定义:"MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。 安装MES管理软件请找常州奥比利智能科技有限公司，欢迎来电。阜阳智能制造执行系统MES公司

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    条码管理模块解决问题:条码重复、条码使用混乱、标签格式多、打印机品牌型号多等。通过在系统中统一生成和领用标签，使标签得到清晰有序的管理，从而杜绝因条码问题导致的返工。E-MES系统具有强大而灵活的条码规则设置功能，用户可以通过JavaScript自定义条码规则。标签的格式亦可通过所见即所得的方式自定义，支持一维码和二维码。打印模块支持Zebra、Intermec等各种品牌打印机。(可依实际需要选用RFID卡]SMT上料防错与追溯模块解决问题:上料错误，物料追溯困难、用错PCB、用错锡膏、用错钢网等。上料防错:通过在系统中导入站位表，上料时扫描料盘条码与站位表进行对比实现防错目的。(前提条件:料盘上必须贴有条码标签(可支持一维码和二维码，支持所有型号贴片机]物料追溯:通过投板扫描及炉后扫描、分板扫描，实现追溯到产品使用了哪些物料、物料用在了哪些产品上。(产品必须贴有单独的条码标签)[可选择人工扫描和自动扫描。六安软件MES公司