企业主管在6S管理推行过程中应该做些什么？上海思坡特小编带您来了解主管需要的责任如下：1）全力支持与推行6S2）参加有关6S教育训练，吸收6S技巧3）研读6S活动相关书籍，搜集一些相关资料4）部门内6S之宣导5）规划部门内工作区域之整理、定位工作6）依6S规定，做好卖场管理作业7）协助部属克服6S之障碍与困难点8）熟读[关于6S的实施方法]并向部属解释9）进行考核评分工作10）6S评分缺点之改善和申述11）督促所属执行定期之清扫点检12）上班后之点名与服装仪容清查.6s管理是一项实操性很强的管理工作。大庆电子行业6S管理培训
企业6S管理培训：6S的前身是6S，而5S是源自日本企业的一种全新的管理模式，指在组织内部持续开展“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动，因为日语中这五个单词的罗马拼音的首字母都是S故简称为6S管理。6S管理旨在通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，进而培养员工良好的工作习惯，从而提升人的品质。6S进入中国获得了比较快的速度推广，并且从制造型企业向服务业及其它各行业推展。6S现场管理为何深受广大企业主所推荐，究其原因之一如下：改善和提高企业形象。欢迎大家咨询上海思坡特，为您解答。哈尔滨电子行业6S培训企业要想提高6S现场管理水平的三大措施。
6S管理对提高设备管理水平具有重要意义，6S管理能够规范设备工作环境。从现场管理讲，设备可同时存在“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”（以下简称“6源”）。对化工企业，重点是查污染源和危险源。污染源指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等，更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。危险源是指和设备有关的安全事故发生源。安全工作必须做到“预防为主、防微杜渐、防患于未然”，必须消除可能由设备引发的事故和事故苗头，要积极寻找安全隐患并制定策略，如检查设备的各种安全装置是否齐全可靠，设备使用的元器件是否符合国家有关规定，设备的使用维护修理规范是否符合安全要求等。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。根据设备特点和使用要求，建立或配制设备特殊工艺条件要求的环境设施，满足对温度、洁净度等的要求，清理和整顿好设备的工作环境和设备附件，认真区分工作场所要与不要的物品。通过将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。
6S与TPM管理咨询的结合：TPM管理和6S管理都是现场管理的有效工具，6S是TPM的基础，有的企业分开实施，有的企业结合在一起实施，它们各有各的特点，将6S管理与TPM结合应该如何做呢?6S管理主要是针对现场的环境，一个舒适整洁的工作环境，对于生产效率的提高是很有帮助的；而TPM管理则是针对设备故障进行预防保养与维护，降低设备的故障率，以此提升生产效率，虽然方式不同，但是结果相同，都是为企业创造更多的效益。6S管理和TPM管理对生产企业都已经非常的熟悉，目前6S管理与TPM管理已经成为西方发达国家，特别是在日本的诸多成功案例的积累，并形成其炒年糕苏的理论与方法体系。所以我们可以说，6S管理与TPM管理是企业从原有粗放型的经营管理模式转向精益式经营转变过程中应该选择的非常成熟、有效的变革手段。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理中整理的实施要点。
6S的推行需要遵循科学的步骤：具体如下：⑴决策——誓师大会；⑵组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办；⑶制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。4．清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。5．素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。6．安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。6S现场管理中整理的推进重点是什么？哈尔滨发电厂6S计划
实施6S现场管理能为企业创造巨大的经济效益。大庆电子行业6S管理培训
6S管理的六大效用1、6S是比较好推销员（Sales）：干净、整洁的现场意味着良好的管理，能增强客户的信心。2、6S是节约家（Saving）：6S管理能帮助企业降低很多不必要的空间的占用，减少物的浪费和“寻找”的浪费。3、6S对安全有保障（Safety）：宽敞明亮，视野开阔的现场，不安全处一目了然，通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅。4、6S是标准化的推动者（Standardization）：“3定、3要素”原则规范现场作业，大家都按照规定执行工作任务，程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction）：明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。6、6S是员工自我发展的培养者（self-advancement）：大家都养成良好的习惯，不断的自我检讨，不断成长。大庆电子行业6S管理培训
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