质量兴,则制造兴。如何达成客户更高的质量要求,用可信的数据向客户证明企业的产品质量和制造水平,赢得客户的信赖,同时确保企业盈利,成为广大制造企业不得不面对的现实问题。然而,“拿着旧地图,找不到新大陆”,以往传统的质量管理思想、工具和方法在应对当下这些新挑战时,显得“心有余而力不足”。总的来说,现阶段我国制造企业的质量管理还普遍存在以下业务痛点:谈到质量管理,不少人会将其与ISO9000/IATF16949等质量管理体系直接划上等号,认为通过了质量管理体系认证就万事大吉。殊不知,体系认证只是企业开展质量管理的第一步。质量管控系统实现信息化项目的平稳实施及应用,要担任起管理方法的传播者的角色助推企业管理水平提升。北京电子质量管控系统厂商
针对质量管理体系的要求,国际标准化组织的质量管理和质量保证技术委员会制定了ISO9000族系列标准,以适用于不同类型、产品、规模与性质的组织,该类标准由若干相互关联或补充的单个标准组成,其中为大家所熟知的是ISO9001《质量管理体系要求》,它提出的要求是对产品要求的补充,经过数次的改版。在此标准基础上,不同的行业又制定了相应的技术规范,如IATF 16949《汽车生产件及维修零件组织应用ISO9001:2015的特别要求》,ISO 13485《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》等。贵州实验室质量管控系统功能建立全企业的质量管控体系,目的是建立企业质量保证体系。
质量系统功能介绍:制造质量管理系统主要包括功能:AMBITION质量管理系统系统制造过程质量管理子系统主要功能如下:支持整机各涂装检验、调试检验、入库检验、发货检验、整机评价等不良BOM维护,并支持不良严重度、扣分值维护,并基于业务逻辑实现整车一次合格率的自动统计。考虑到车间检验人员的便捷性和效率,检验信息录入采集将采用无线PDA方式采集。 展开关键检验工序检验信息在线采集,基于系统集成、条码、离线PDA等技术实现现场整机检验信息的高效采集。实现检验不良项目的返工控制,实现不良原因、措施等返修信息的记录,并形成返修经验库。同时与SAP系统展开集成,实现返工过程控制,确保整机所以不良返工合格方可以办理入库或发货。
QMS软件能够帮助企业建立一个智能化的质量标准管理体系,实现品质高的制造能力,减少客诉,获得更好的客户满意度和市场口碑,提升企业的综合竞争力,具体体现在:(1)强化研发设计端的质量管控能力,提前发现可能存在产品功能性缺陷和产品可制造性问题,降低由于设计缺陷产生的质量成本;(2)打造公平、公正、透明的供应商管理体系,强化企业来料品质管控,把握好产品制造的第1道质量关卡;(3)实现产品制造过程检验、返工进度的有效管控,准确定位和定性复杂场景的品质状况,减少不良品、报废品以及返工次数;浙江恩大施福软件科技有限公司从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化;
质量体系管理主要是用于管理质量手册、质量标准等质量文件,以及被作为质量体系文件执行和质量管理过程控制证据的质量记录文件。通过对质量文件全生命周期的管理,实现电子化的质量文件编制、审批、变更、流转、发放以及版本控制、权限控制和查询检索等。供应管控质量管理包括供方质量管理以及来料检验管理。供方质量管理根据对供应商实施择优管理的原则,通过对供应商质量信息的全方面采集和管理,建立起客观、真实的、透明的供应商质量业绩评审、评价和改进体系。来料检验对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核。通过统一编码管理,实现质量管理的可查询、可追溯。浙江恩大施福软件科技有限公司锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务;江苏电子质量管控系统哪里好
智能制造时代,企业依托自动化、数字化以及智能化等智能制造技术的融合;北京电子质量管控系统厂商
出发点不一样,企业所在的行业不同,规模不同,运营方式不同,员工水平不同,等各种独有的特性,企业对质量管理软件的需求也不同。那么在进行质量管理软件(QMS)选择时,需要考虑的因素就会有很大差别,企业一定要从自身的实际情况出发,只有综合考虑了这些因素才能很大可能地选择适合的软件并且将失败的风险降到很低:对于第一种情况,处理起来很简单粗暴。随便买一个就好,只要客户来了能打开,证明软件存在即可,越便宜越好。针对第二种情况,考虑的因素就稍微多一些,比如是否兼顾企业质量管理的需求,对于软件或者软件企业资质、地理位置是否有要求(否则可能拿不到补贴)。北京电子质量管控系统厂商