燃料电池DCDC测试台功能

电堆的电阻测试是通过对膜电极、双极板等部件的接触电阻的测试来考察电堆的装配是否达到预定工艺要求。较低的电阻值可以保证电堆部件之间的充分接触，较大限度降低电堆使用过程中的欧姆极化损失。由于采用的双极板、膜电极等材料和装配控制上的差别，电堆生产企业的内控值多不对外公布。气密性测试包括测试电堆整体的外部和内部窜气、漏液。气体的外漏尤其是氢气的外漏，降低了氢气的利用率，并会给整个电堆带来极大的安全隐患。内部的窜气，将降低电堆对外功率的输出。此项测试根据电堆设计的不同，控制指标也不尽相同。相对简单的测试方法是通过充气保压测试一定时间的压降，而更为精确的控制方式则是计算单位时间内通过单位面积的气体体积。燃料电池测试装备的使用需进行专业化的技能培训和考核，确保测试过程的规范化和标准化。燃料电池DCDC测试台功能

燃料电池汽车虽然发展迅速，但从商业化要求角度，中国车用燃料电池技术上仍然存在一定差距，未来需加强对以下几个方面的布局：1）提高燃料电池电堆性能与比功率。目前，国内燃料电池车电堆的功率级别还普遍偏低。国内车用燃料电池堆主要以30～50 kW为主，与国际上乘用车的燃料电池功率级别100 kW左右相差甚远。2）提高燃料电池的耐久性。提高燃料电池堆及系统的耐久性，是燃料电池商业化的前提。目前，提高系统控制策略是提高燃料电池车耐久性的有效途径之一。3）降低燃料电池的成本。建议要发展低成本的材料与部件，例如低Pt催化剂与膜电极、低成本的双极板和系统部件，并实现量产，以降低电堆与系统成本。浙江燃料电池发动机空气子系统测试台公司燃料电池测试装备可以进行燃料电池的成本效益分析和评估，以评估燃料电池的商业化和实用性。

专业燃料电池测试系统，为客户研究和评估质子交换膜燃料电池的提供了可靠地测试工作环境。本系统配置了高精度液体流量控制器，为客户进行各项评估实验提供了精确、稳定、可靠的气路管理子系统，同时根据该类燃料电池工作特性。本系统配置了气体加湿装置，客户可根据使用需求来控制反应气体的相对湿度，满足质子交换膜燃料电池的工作对气体加湿需求。该系统配置了压力背压控制系统，对于反应气体在不同压力下反应效率进行相应评估，客户可通过该系统来评估燃料电池的较优工作压力范围。产品功能特点：燃料电池电堆测试系统氢气泄露报警、氮气吹扫、手动急停、软件报警检测支持零伏工况；工况模拟：恒电流、恒电压、恒功率、方案编程自动运行单体电压巡检模块化，便于稳定可靠的扩展检测通道，气体预处理控制(温度、压力、流量、湿度)，工况模拟(方案编辑完成开启运行，软件自动计划下一步工况消耗流量，自动完成流量设置，实时记录数据)。数据记录(温度、压力、流量、湿度、电压、电流等参数实时记录)。数据分析与曲线显示(可二次开发)。支持无人值守可靠运行模式。

一种分体式燃料电池电堆测试台装置，包括互相为单独箱体的水路模块、空气路模块和氢气路模块，所述氢气路模块内设有水路进水管道、水路出水管道、空气路进气管道和空气路出气管道，所述氢气路模块直接连接被测电堆，所述水路模块通过卡盘快装软管连接水路进水管道和水路出水管道后连通被测电堆，所述空气路模块通过卡盘快装软管连接空气路进气管道和空气路出气管道后连通被测电堆。进一步地，所述水路模块包括水路冷却水进口、水路冷却水出口、水路循环进口和水路循环出口；所述空气路模块包括空气路气体进口、空气路气体出口、空气路循环进口、空气路循环出口和空气路温控单元；所述氢气路模块包括氢气路气体进口、氢气路气体出口、氢气路循环进口、氢气路循环出口和氢气路温控单元；所述水路冷却水出口通过卡盘快装软管连接空气路温控单元和氢气路温控单元。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的效率测试，以便更好地优化燃料电池的设计和性能。

聚合物电解质膜(PEM)燃料电池是当前燃料电池汽车应用研究的热点。PEM燃料电池由几层不同的材料制成。PEM燃料电池的主要部件如图3所示。PEM燃料电池的关键是膜电极组件(MEA)，包括膜、催化剂层和气体扩散层(GDLs)。硬件组件用于一个意味着合并到燃料电池包括垫片，它提供一个密封是防止泄漏的气体，和双相钢板，用于组装个人PEM燃料电池与燃料电池堆栈和提供气体燃料和空气的通道。催化剂(catalyst)是燃料电池的关键材料之一，其作用是降低反应的活化能，促进氢、氧在电极上的氧化还原过程、提高反应速率。由于氧还原反应(ORR)交换电流密度低，是燃料电池总反应的控制步骤。目前，燃料电池中常用的商用催化剂是Pt/C，由Pt的纳米颗粒分散到碳粉（如XC-72）载体上的担载型催化剂。燃料电池测试装备可以进行燃料电池的开路电压测试，以研究燃料电池对不同材料和条件的响应。成都燃料电池DCDC测试台采购

燃料电池测试装备可用于燃料电池及燃料电池汽车的生产、测试、认证等方面。燃料电池DCDC测试台功能

百千瓦级燃料电池电堆测试台性能优势明显，在反应气体压力、温度、湿度、流量方面，实现了流量可控、精确度高以及在线可调。以气体流量控制为例，此台新交付的设备氢气流量范围控制在20-2000slpm,空气流量范围在60-6000slpm，在流量精度方面控制在±0.8%RD+0.2%FS,并且10%-90%FS的响应时间控制在3秒以内。设备配备了高规格电子负载及用电压巡检仪，使输出的电压、电流范围更为宽泛，具备CV、CC、CP等多种运行模式，满足系统各种测试需求。设备可实现：气密性试验、氢气泄漏量试验、许可工作压力试验、过压试验等数十项安全性测试；以及电堆活化试验、模块运行试验、持续和短时电功率试验、不同条件下的极化曲线试验等一系列的性能测试，累计检测项目高达40余项，能够为客户的电堆研发和生产提供全方面的测试验证及出厂检验。燃料电池DCDC测试台功能

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