管理咨询是指具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任，采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台，创造出一个高速发展的商界盛世，从而造福企业，强盛祖国！！5S管理实施过程中，需掌握5个“S”的实施重点和方法。制度建设管理咨询
质量管理中缺点与不良品如何分类？1、缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。2、不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点3、不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数4、严重缺点：指根据判断及经验显示，对使用、维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果的缺点，有可能会造成严重的后果及影响。5、严重不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点，同时亦可含有主要/或次要缺点。6、主要缺点：指严重缺点以外的缺点，其结果或许会导致故障，或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到期望的目标。7、主要不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点，同时亦可含有次要缺点，担并无严重缺点。8、次要缺点：指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点，或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的使用与操作上，并无多大影响。9、次要不良品：指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点，但无严重缺点或主要缺点。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。闵行区管理咨询报价方案质量管理中的8D改善方法有哪些技巧？
管理咨询是指具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。我们思坡特“解决企业实际问题、提升竞争力”为己任，采用前所未有的商业模式整合市场较高竞争力资源力求为企业铸造一个超前列的企业再教育实战平台，创造出一个高速发展的商界盛世，从而造福企业，强盛祖国！
在企业现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业管理咨询的流程是怎样的？
物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：1、高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。2、重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。3、集成电路（IC）及易碎品的储存规定：1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。4）安全性：物品的保管应以安全为首，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。企业管理规划咨询的特点是什么？普陀区管理咨询电话多少
如何通过5S现场管理，提高生产效率，控制生产成本，保证生产质量？制度建设管理咨询
什么是抽样？（1）样本：从总体中抽取的，用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。（2）抽样：从总体取出一部分个体的过程称为抽样。（3）批量：一批产品包含的基本单位数量称批量，以N表示。（4）样本大小：样本中包含的基本单位数量称为样本大小，以n表示。（5）抽样计划：一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数，（样本大小或一连串的样本大小），以及决定该批允收率的准则（允收数及拒收数）（6）抽样时机：样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取，或在批组装时抽取，在这种情况下，批的大小须在任何样本单位抽取前决定，如果样本单位是在批组装时抽取，如果在该批完成前即已达到拒收数，则已完成的此部分产品，应予拒收，不良产品的原因须先查明，并采取矫正措施，在此之后才可开始新的批。当使用双次或多次抽样时，每一样本应从整个批中抽取。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。制度建设管理咨询
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