小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙。在填料表面气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式的气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。当液体沿填料层时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流，壁流效应造成气液两相在填料层分布不均匀，从而使传质效率下降。为此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料的上方。填料是填料塔的构件，它提供了气液两相接触传质的相界面，是决定填料塔性能的主要因素。填料的种类很多，根据装填方式的不同，可分为散装填料和规整填料两大类。1.散装填料散装填料是一粒粒具有一定几何形状和尺寸的颗粒体。一般以散装方式堆积在塔内，又称为乱堆填料或颗粒填料。散装填料根据结构特点不同，又可分为环形填料、鞍形填料、环鞍形填料及球形填料等。较为典型的散装填料主要有：拉两环填料，鲍尔环填料，阶梯环填料，弧鞍填料，矩鞍填料，金属环矩鞍填料。山东多功能填料塔有几种类型！福建精馏塔填料的作用
本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔。背景技术：精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，蒸馏的基本原理是将液体混合物多次部分气化和部分冷凝，利用其中各组份挥发度不同的特性，实现分离目的的单元操作，板式塔是精馏塔一种主要类型，精馏塔在使用过程中，由于介质结晶或聚合物的生成，这些物质淤积导致塔板和管道堵塞，给生产作业带了了很大不便。在生产聚乙烯醇过程中，难免会出现精馏塔内部堵塞情况，现有的技术下，当出现堵塞情况时，往往通过人工清理塔板及溢流堰等结构，耗费大量人力，降低作业效率，存在一定的不足，因此，开发一种防堵塞效果佳、省事省力、操作简便的防堵塞精馏塔具有十分重要的意义。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔，以解决上述技术问题。本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于聚乙烯醇生产用的精馏塔，包括精馏塔本体，其特征在于：所述精馏塔本体的顶部设置有蒸汽出口，所述精馏塔本体的下端设置有出液口，精馏塔本体的侧壁右侧上方设置有回流入口，精馏塔本体的侧壁右侧下方设置有蒸汽入口。重庆小试精馏塔填料精馏柱精馏塔的塔身称为精馏柱。
本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种精馏塔。背景技术：精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为的一种传质传热装置。精馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型，填料塔是一种以塔内的填料作为气液两相间接触构件的气液传质设备，它具有结构简单、压降低、填料易用耐腐蚀材料制造等优点，因此，填料塔已被推广到大型气、液操作中，在某些场合还代替了传统的板式塔。现有的精馏塔在填料塔中，液体由上往动时，由于塔壁处阻力较小而使液体向塔壁偏流，使塔内填料不能全部润湿，减少了气液接触面积，导致气液接触不良，影响传质效果。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精馏塔，具备气液两相接触均匀，传质充分等优点，解决了气液两相接触不均匀，传质不充分，导致能耗高，组分分离精度不够的问题。(二)技术方案为实现上述气液两相接触更加均匀，传质更加充分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔。
多个分流部的连接处设置有间隙，间隙中设置有除垢器，废水从精馏塔塔板的上方流下，经分流结构而分流，在湍流结构处产生湍流，终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流，使得系统在抗结垢性能优良的情况下，也改善了塔板上的水流水力变化情况，有利于蒸汽和水流充分接触，实现传质传热，终提高了塔板效率，实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果，同时具备高抗结垢的性能。具体地，本实用新型涉及一种高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板，其包括v型或平面型结构，v型或平面型结构中间具有分水棱线，板面上具有凸起的挡水条，构成菱形结构，使得板面过水流态呈现紊流结构，v型或平面时结构中间有一定的间隙，间隙内放置除垢片，通过将除垢片与机械结构连接，实现塔板的降水通道一直处于通畅状态，终提高了塔板抗垢功能。这种类型的塔板结垢具有流道宽、抗结垢能力强的特点，可以被使用在精馏法处理易结垢废水领域，如焚烧厂和填埋场垃圾渗滤液，以及高硬度、高氨氮工业废水等。如图1-图2所示，本实用新型的实施例中提供了一种精馏塔塔板100。精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段。
为水流与蒸汽的充分接触创造条件。除垢片主要为表面粗糙、摩擦系统较大的改性树脂、汽车离合片、陶瓷或金属等物质组成，需要具备耐高温，不易变形，摩擦系统大，耐酸、耐碱等特性，以实现除垢片在精馏塔塔体内的稳定运行。除垢片需要与一根统一的横梁固定和连接，并通过连杆接至塔体外，通过机械结构配合plc电路实现往复运动，以使v型或平面时结构中间间隙中的结垢物得到，保证塔板的水力下降通道通畅，终实现高效率、抗结垢塔板的特性。在实际应用中，由该型高效脱氮-抗结垢型精馏塔塔板组成的精馏塔塔器，其在处理废水时，废水自塔体中上部加入，蒸汽自塔体底部加入，自下而上的蒸汽，与自上而下的水流在塔板上进液传质，其中蒸汽提供动力，将废水中的氨氮等物质从废水中逐级实现分离。蒸汽自“v”型结构或平面结构间的缝隙自下而上，由于此间隙也是废水自上而下的通道，则蒸汽与废水在此界面附近进液交换。废水自上而经塔板时，废水在重力的作用下有一定的加速度向动，经过“v”型结构或平面结构的棱线上一次分水后，继续沿塔板表面流动。沿塔板表面流动的水经过塔板表面的菱形结构挡水条时，会产生湍流，进而使得流经塔板的水更为分散，其与自下而上蒸汽接触面积更大。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。广东精馏塔填料材质
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规整填料规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排列，整齐堆砌的填料。该填料的特点是规定了气液流径，改善了填料层内气液分布状况，在很低的压降下，可以提供更多的比表面积，使得处理能力和传质性能均得到较大程度的提高。规整填料种类很多，根据其几何结构可以分为格栅填料、波纹填料、脉冲填料等，现介绍几种较为典型的规整填料。(1)格栅填料格栅填料是以条状单元体按一定规则组合而成的，其结构随条状单元体的形式和组合规则而变，因而具有多种结构形式。工业上应用早的格栅填料为木格栅填料。应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料具代表性。格栅填料的比表面积较低，因此主要用于要求低压降、大负荷及防堵等场合。(2)波纹填料波纹填料是一种通用型规整填料，工业上应用的规整填料绝大部分属于此类。波纹填料是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30。和45。两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90。排列。波纹填料的优点是结构紧凑，具有很大的比表面积，其比表面积可由波纹结构形状而调整，常用的有125、150、250、350、500、700等几种。福建精馏塔填料的作用
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