锉刀的保养：（1）为防止锉刀过快的磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面，而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。（2）锉削时应先用挫刀的一面，待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。（3）锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面，避免局部磨损。（4）不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具，防止因锉刀材质较脆而折断。（5）用整形锉和小锉时，用力不能太大，防止把挫刀折断。（6）锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、工具、量具及样板的制作。郑州工具钳工标准
钳工：切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。中文名：钳工；外文名：Fitter；作业：錾削、锉削、锯切、划线攻丝等；领域：机械制造；得名：虎钳夹。主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。加工零件：台钳。以上就是钳工的基本介绍。郑州工具钳工标准流水线钳工工具多为力矩扳手，而更多的组装装配的往往是带着工具柜跑。
常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数对切削性能的影响；合理选择切削用量，提高刀具寿命的方法。·常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性能和切削过程中的热膨胀知识；金属热处理常识。常用润滑油的种类和用途；常用切削液和种类、用途及其对表面粗糙度的影响。1、机械识图、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知识。2、常用数学计算知识。3、机械传动和典型机构的基本知识。4、 液压传动和气压传动的入门知识。5、根据机床运转情况，辨别机床工作是否正常。
钳工常用量具：1、米尺：测量长度，划线。2、游标卡尺：测量长度、外径，精度达0。02mm。3、外径千分尺：测量长度、外径，内径、精度达 0。01mm。4、百分表：测量平面度，精度达0。01mm5、分度头：正确等分圆周。钳工操作常识：1、穿戴好防护用品；2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具；3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物；4、不得用手直接拉、擦切屑；5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放；6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。钳工的主要任务：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。
钳工技能要求：1、使用和维护保养自用设备。· 选用和维护保养自用各种工具、夹具、量具。2、 各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。3、看懂零件图、部件装配图，给制简单零件图，正确执行工艺规程。4、 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。5、 根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。· 一般工件在通用夹具、专门使用夹具上的装夹。6、一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积70%以上），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1、6µm。钳工是机械制造中较古老的金属加工技术。各种钳工证书
钳工等级划分，本职业共设五个等级，分别为：初级、中级、高级、技师、高级技师。郑州工具钳工标准
凸轮的种类、用途、各部分尺寸的计算及划线方法；曲线的划线方法；锥体及多面体的展开方法 旋转零件和部件的平衡种类、基本原理和校正方法。1、装配精密滑动轴承和滚动轴承的方法。2、齿轮箱装配的质量要求及检查方法。3 、影响通用机械精度的各项因素，精度的检查方法，影响测量精度的因素。4、 机床精度对工件精度的影响，提高工件加工精度和细化表面粗糙度的方法。5、 静压导轨、静压轴承的工作原理、结构和应用知识。6、 加工工件时防止工件变形的方法。7、装配典型机床并检查各项精度。郑州工具钳工标准
