中国制造业信息化走过近二十年的步伐，很多企业始终停留在财务系统，或财务加供销存的系统上，真正为企业创造**价值的供应链管理收效甚微，中国制造业信息化普遍存在如下共性问题：1、基础数据管理差：基础数据管理薄弱，集成度差，物料代码、物料基本属性、物料清单、工艺路线和工时定额不准确。2、对信息化认识有误：重技术，轻管理;重硬件，轻软件、轻咨询服务。3、采购计划太粗放：采购计划与生产计划分开编制，采购计划粗放。库存数据、消耗定额数据、在制品数据、采购在途数据不及时，不准确，造成采购计划不准，物资积压或短缺严重。4、生产计划不合理：生产计划是一个静态的、分散的、不连续的、按台套的计划，不能进行合理的通用件合并，缺乏科学的计划政策、批量政策、储备政策、提前期等生产计划参数。5、按单生产难管理：按订单设计(ETO)这种生产类型的企业没有很好的解决方案。项目管理与ERP没有有效集成。6、供应链计划无序：整个供应链的计划协调与控制不好。造成采购制造周期长，库存在制品储备高，准时交货率低，客户响应速度慢，流动资金占用大，资源利用不充分，生产成本高。7、财务管理停留在会计核算：财务管理还停留在会计核算的阶段。芯软云MES精益智造平台控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具！工厂mes方案
无纸化 芯软云精益智造MES 系统是通过生产现场终端技术、物流识别技术、自动数据采集技术、人机交互技术等手段来解决问题的,无纸化 MES 系统软件不仅意味着生产方式的根本变革,而且体现了企业信息系统集成的比较高水平.通过打开设备和系统的信息流,实现了设备参数的自动发送,减少了人工参数检查,更换电线的效率提高到32% ,配有钥匙的操作说明书,设备现场检查实现了电子版现场检查表,IPQC 巡线现场检查表电子版,实现了真正的无纸化操作,节约了纸张浪费.连云港化工mes平台芯软云MES系统是通过应用工业互联网技术帮助企业实现智能工厂车间网络化能力的提升。
在MES实施研究步骤以及里面,第一步的"知到"是**重要的.犹太教育圣经《塔木德》里面有一句话,是"迷一次路,不如问十次路."问路的人就是求知识.在大多数MES项目中,***个大问题是高层领导没有足够的MES知识.现在高层领导很忙,很少有时间学习或参加MES培训,所以对MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企业还没有开始实施MES系统,还在犹豫和犹豫,主要有两个原因.一是高层领导没有"学过",对MES知之甚少,所以一直没有启动MES项目;第二,虽然我知道MES是个好东西,但是我还没有"意识到",我仍然认为MES是可有可无的.如果一个高层领导总是按照现有的知识水平在现有的非MES管理模式下打转,企业的发展很难有所突破.另一个现象是,许多企业在决定开展MES项目后,开始选择和实施模式,也就是说,他们开始做事情是因为他们走错了方向,或者他们的目标有问题,或者他们的做事方式有问题,结果,MES项目是挣扎的.许多企业使用多年的MES仍然处于初级阶段,一路走来步履蹒跚,因为知识的起点没有到位,或者知识从来没有到位.其实学习MES系统的知识体系,掌握MES实施的正确战略战术并不难,因为MES行业经过几十年的发展,早已有了相对成熟的知识体系和实践。
如果纯做MES实施公司很难挣钱。国内**MES厂商兰光创新总经理朱铎先的观点是，MES实施的难点是客户需求不好控制，意味着实施成本不好控制。由于产品成熟度不够，客户对知识价值的认知不够，需求边界控制不够，价钱不够，靠实施赚钱，风险太大。国内**MES厂商元工国际的负责人丁德宇指出，MES厂商要支持合作伙伴实施，首先MES产品的平台化必须到一定程度，SAP在项目上也需要大量的配置和开发，但是SAP的平台支持得了，国产MES先要过平台化这关。该公司正在努力，争取年底前能彻底平台化，明年发展合作伙伴。此外，MES实施服务要做好，需要总结提炼出管理模式，有详细的文档，都需要时间和投入。武汉爱民制药的常务副总柳骏则认为，MES具有承上启下的功能，很好地衔接计划与执行的控制管理，丰富和加强了物料的管理控制纬度，从而达到提高质量控制水平，提高生产效率，降低能耗成本等作用。不过这要求企业生产计划执行、物料、中间品控制管理水平达到一定的细粒度。同时MES的引入会改变原来岗位分配职能，对企业人员安排有一定的影响，成功上线有效利用的诸多影响因素，还需要企业管理者多多考虑！还有一些**认为，中小企业不愿意为实施服务付费。西格数据致力于为加工制造企业提供mes一体化服务,预测刀具寿命,设备维保管理,机床运行监控,生产追溯。
为企业制造创造巨大的有形效益和难以量化的无形效益，直接提升制造执行力，交付能力；让生产以及物流环节透明、透明、更透明；及时、准时、实时地把握变化，随需应变。首先，制造执行系统以数据服务为基础，将信息化的神经元延伸到了生产制造业的每一个末梢，使更多的生产管理信息统一到一个安全平台上边，并能为客户服务部门提供查询追溯报告服务，并且消除了客户服务种常见的内耗以及低效，并通过与其他生产系统的有机结合，实现了数据共享，增强了企业内部各部门之间的协同办公，提供了工作效率。其次，制造执行系统具有较高的开放性和集成性，通过开发人员对各个接口的设置能够与企业原有的管理系统进行对接，将原本分布于企业内部的各个信息孤岛连在了一起，在不额外增加企业运营成本的前提之下增强了系统间的协作，使企业信息化达到了一个新的高度。乾元坤和MES制造执行系统的效益介绍制造执行系统有形效益制造执行系统无形效益MES系统优势在线留言MES系统优势体现在生产进度实时反馈、生产过程控制、品质实时监控以及批次追溯管理等方面，这对相似软件产品而言，目前任何管理软件都无法超越MES系统的优势，企业用户对MES制造执行系统的青睐也在于此。芯软制造业mes,车间排产智能,物料流转实时追踪,设备模具台账电子化.信息化管理有效提升生产效率和质量.连云港化工mes平台
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