如何推行6S管理一、原则：1、大处着眼，小处着手、策划到位，定期总结，。2、统一思想、集中智慧、提升品质、实现价值。二、要求：1、有效：将有效的时间花在有效的工作中，等待是无效的时间。2、自律：明确工作内容及分工。3、改变观念：员工：摆设，每天都要做，繁琐。管理人员：管生产没时间管现场。三、重点：车间（含特殊及关键工序）、仓库（含危废品）、设备、配电房等。四、要点：1、设吸烟区，车间内（包括仓库内）相对不能吸烟。2、工作台（如检验台）不能放置矿泉水瓶、雨具等无关物品。3、扫把等卫生用具用后要归位，不要放在通道、进出口等显眼处，有碍观瞻。门口的空间要腾出。4、材料或工具车排列要整齐，定置定位。5、分清要与不要，无关的、没用的物品清理出现场。6、安全库存（看采购周期），不过度存材料，应逐用下调。库存看板：货位要编号、标识（包括货架），画出平面图。7、设备跑冒滴漏要管控。8、设备维护有标识，标识磨损的重画清晰，不常用的机床用罩围住。9、通道不能堵塞。10、生产现场划分区域，划分产品。11、建立健全安全管理机构，制定安全管理责任制，实施安全专人负责制，如现场督导。 6S管理让环境创造价值 。河南设备6S标准
皮业6S管理培训：企业的发展除了需要好的战略规划外，还必须从企业的现场管理入手，以规范现场，提高效率、减少浪费，并改变员工的工作习惯，增强员工的归属，而6S是现场管理的有效利器。在很多企业大家只注重生产现场的6S管理，而忽视办公现场的6S实施，人员素质相对较高的办公区域的6S管理为何反比生产现场来得慢，其关键还是在思想意识上没有产生根本转变，这一现象必须要进行扭转。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。河南精加工行业6S让6S管理成为一种习惯，必须要完善管理准则。
企业6S管理中，考评激励通过组织机构，根据标准，要对6S管理的效果进行定期或阶段性总结、归纳，以达到激励员工推行6S的热情。因此，要实行评比检查制度，并配套奖惩机制。建立标准化的考评与激励体系，首先要把标准融入到考评指标中，其次同考评制度相结合，激励员工的竞争意识与增强岗位责任感，是也考评与激励体系要适时调整，以适应企业职工思想意识、生产过程要求及其它因素。6S与企业文化建设的融合6S管理**终目的是提升员工素质、企业形象及工作质量，但放眼企业的整体建设，6S管理是企业发展的一部分，这部分应与企业文化建设相融合，以促进与丰富企业发展战略，提升产业人员文化、管理及业务等素质。
6S管理，许多企业都在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者需要思考的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“6S”。开展“6S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高 企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”，使“6S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S的管理认知很重要。
1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用， 并由此掀起5S热潮。 日企将5S活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上，结合国家的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。开展“6S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。湖北办公室6S计划
6S管理是一种习惯，也是一种能力，一种习惯成自然的行为。河南设备6S标准
企业6S管理培训：国有企业（以下简称国企）要站在新发展阶段、新发展理念、新发展格局的视角，巩固6S管理成果，并在把握要义、界定关系、顺应走势和关键要素四个维度上守正创新，才能更好地推动6S管理，达成预期管理目标，提升治理能力，促进国企高质量发展。6S管理推行之维度一：把握要义一是6S管理本身所涉及的管理要素为人（管理者和被管理者）、物（设备、物料、工具、产品等）、法（各项规章、制度等），回答了管理中应明确的谁来管、管什么、为什么管以及管理环境因素和条件是什么等管理要素问题。河南设备6S标准
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