企业商机
案例基本参数
  • 品牌
  • 一步云·数字工厂
  • 型号
  • 云MES
  • 版本类型
  • 网络版
  • 语言版本
  • 简体中文版
  • 产品名称
  • 一步云·数字工厂
  • 部署方式
  • 云端部署
  • 实施周期
  • 2-4周
  • 公司名称
  • 上海甄一科技有限公司
  • 支持的硬件端
  • Web端、移动端、ipad端、PDA
  • 功能
  • 生产、排产、质量、仓储、设备的数字化管理及报表输出
  • 收费模式
  • 订阅费+实施费
  • 后续运维、升级
  • 无额外费用
案例企业商机

一步云·数字工厂的生产调度层管理 生产任务静态排序∶确定每个工件进入系统的先后顺序,并确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间 生产任务动态调度∶对车间内的被加工任务进行实时再调度(考虑系统扰动)。 车间资源的实时动态分派:因为资源的静态分配并不意味着在实际的加工过程中零件一定可以得到这些资源。 资源管理∶对车间资源状态及分配信息进行管理。 详细计划∶负责生成操作计划(即详细计划),提供作业排序功能。 生产调度∶以作业、订单、批量以及工作订单等形式管理和控制生产单元中的物料流或信息流。 文档管理∶ 管理与生产单元相关的记录和单据,以及对生产历史数据的存储与维护。 数据采集∶负责采集生产现场中的各种必要的数据信息。 人力资源管理∶提供按分钟级更新的员工状态信息数据。横向打通订单、生产、发货全生产流程,纵向贯穿质量、库存、设备、刀模具全业务。吉林仓库管理案例报告

深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(中)

解决方案

上料防错:通过将生产工单对应的设备AB面站位及该站位对应物料信息录入系统后通过系统扫码判定该物料是否是在该设备的该站位上料,如果不符合系统就会提示上料失败。

车间防错:打开系统单件流选择目前的生产工单扫描物料中的电池码做上线;绑定关键件与电池码的关系,通过关键件对应条码的特征信息判定该关键件是否会错料,如果特征码不对应,会作出语音警示,操作工检查对应提醒的关键件,判断是否是错件,并重新扫码,操作正常后提示绑定成功。

元件追溯:建立完善的条码追溯体系,首先在SMT上贴主板码,主板码关联周转箱码,扫周转箱码发主板,主板码关联关键件码与机身码,机身码关联外箱码,扫外箱码进行发货。

质量监控:车间工序生产完成后,系统会生成对应的质检单,质检员对完成的物品进行检验判定,判定不合格的将结果录入系统中并做返修处理,合格的录入合格结果后确认检验完成。 江苏设备异常预警案例研究生产质量追溯:在产品出现质量问题时,面对质量异常进行追溯。

许昌中天宇光电气技术有限公司

一、基本介绍

许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业,在国内特种变压器行业及绝缘材料行业位居前位,是施耐德、西门子等国际集团公司的重点供应商。

二、典型痛点

Ø生产排期依靠人工进行,效率低、交期不准

Ø各个模块业务数据信息不透明,沟通成本大

Ø生产异常、质量问题反馈不及时,难以追溯

三、客户诉求

Ø生产排期在系统中进行,提高生产效率

Ø保证数据的统一性,加强部门信息协同

Ø建立生产追溯体系,异常情况实时反馈

四、解决方案

Ø管理系统化:生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。

Ø数据统一性:根据客户业务管理需求和数据管理基础,建立统一的基础数据管理方案,包括组织结构数据,物料工艺数据,产线班组数据等。

Ø安灯及时性:在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员,并在系统上记录安灯处理情况。

五、客户收益

Ø业务流程系统化管控,减少人为干扰,实时展现生产情况,提高生产的透明度、可追溯性,提高信息化水平。

Ø通过建立统一的基础数据共享平台,消除数据壁垒。

Ø借助完善的安灯体系,提高生产效率

一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化,降低采购风险,后续建立采购订单时,可自动带出双方协议价格,便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全,包括生产订单自动生成,生产领料方式自主选择,生产状态实时更新,质量问题线上记录反馈,员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面,提供整体的库存管理,包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等,在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。可自定义报表,包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。

杭州老板电器股份有限公司数字化方案

基本介绍

杭州老板电器股份有限公司创立于1979年,专业生产吸油烟机、集成油烟机、蒸箱、灶具、消毒柜、电烤箱、微波炉、洗碗机、净水器、燃气热水器等家用厨房电器产品。经过42年的发展与壮大,老板电器现已成为社会公认的品牌。

典型痛点

Ø车间产线及设备众多,生产节拍快,物料调度复杂

Ø车间生产、质量、设备等信息不透明,生产调度难

Ø质量管控难,出现质量缺陷反馈不及时,处理困难

客户诉求

Ø追求高水平智能制造应用落地

Ø生产过程信息透明化、可追溯

Ø管理人员能远程操控生产调度四、解决方案

Ø设备管理:一步云·数字工厂通过边缘网实时读取设备,在PLC上传信息,经过边缘服务计算后下发控制指令,生产异常实时采集。

Ø物料管理:产线物料补充、完工入库的指令自动发送给AGV系统,实现场内物料、隔板和空载具的自动周转,准确配送。

Ø品质管理:将质量缺陷数据和图片实时上传到一步云·数字工厂系统,实现产品自动检测、出现缺陷自动停线并调度质量人员到现场处理。

客户收益

Ø实现生产过程自动化控制,设备与系统集成。

Ø实时库存运算、现场AGV物料搬运路径显示。

Ø生产异常自动推送对应人员,异常快速响应。 工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。山东仓库管理案例成功经验

采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。吉林仓库管理案例报告

一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。吉林仓库管理案例报告

上海甄一科技有限公司是我国车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件专业化较早的私营有限责任公司之一,公司始建于2020-04-13,在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司主要提供网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。等领域内的业务,产品满意,服务可高,能够满足多方位人群或公司的需要。多年来,已经为我国商务服务行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。

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