企业在日常生产经营活动中，常常会遇到各种问题的发生。在传统的生产企业管理中，企业根据客户下达的订单，通过ERP系统将原材料送到工厂进行生产，然而后续的生产过程中往往出现信息的滞后、不透明的现象。企业管理者如何及时有效解决生产过程中出现的问题，确保产品的质量和货品的如期交付呢？生产制造过程中，您是不是常常遇到这些问题？·生产数据停留在纸质单据，缺乏系统汇总，生产进度无法掌控·急单、插单时有发生，人工调整费时费力，订单交付难预测·不良品的混入造成返工情况频发，质量问题无法追溯·设备维护维保不及时，出现问题不能及时响应MES系统是作为生产信息化管理的重要手段。随着制造业信息化的持续深入，以及企业对精益制造、柔性生产重视程度的日益提升，MES系统作为面向制造企业车间执行层的生产信息管理化系统，其需求量也日益增长。即刻智能拥有一站式数字化工厂解决方案，***提升企业办公效率和管理水平；其中即刻MES系统基于工厂各个环节实时数据采集，助力生产制造业打造自动化、透明化、智能化车间，即时掌控生产进度，让生产更高效，成本更低。即刻MES系统助力企业实现：·生产管理高效化支持生成车间—智能看板实时把控生产进度。 芯软云MES系统帮助企业智能工厂进行设备资源优化配置和重组，大幅提高设备的利用率！江苏生产mes看板
1、***的生产能力平衡分析在企业生产过程中，不同的人员和设备都有着不同的生产能力，不同的产品有着不同的生产能力需求，若采用同一种生产任务分配模式，容易造成车间生产能力与完成计划所需能力之间的不协调，直接导致车间生产现场混乱，且难以合理调整各工作中心的生产分配量。MES生产管理系统拥有**直观的图形和文字，可以为企业提供**精细的工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析等数据。通过详细的数据逐级查询和分析，还能够帮助企业计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。南京mes芯软云mes能够有效帮助企业提高生产环节的管控,实现工业数据的互联互通和智能分析，降低成本,提升生产效率!
六、调度和同步：从序计划展开投产计划。同步采集，采集上下线的信息，以及同步计算来拉动预装和计算后续计划上下线时间。系统支持挂起、返修、少装、停装、离线等异常操作。进行同步指示。同步采集和同步计算的信息提供质量追溯和分析预警。七、线边库管理：对于投料完毕后的计划更改或BOM更改，MES通过投料调整单进行投料的调整，投完后自动更新在线库存。对于装配过程中的坏件造成的缺件，MES可以通过额外领料进行额外用量的领用，系统自动更新在线库存。通过在线库盘点，可以对在线库料差进行调整。在线库盘点可以盘点未装配零件以及在制品的物料。当装配过程出现下修、停装或少装等异常情况时，系统可针对不同的情况提供补装、重装或续装等功能对物料进行特殊处理以保证在线库存的实时准确性。通过MES系统物料功能的实施能够进一步推动公司物流标准化和指标化：国内制造工厂业务流程比较多，并且没有固定的标准，通过实施MES系统可以重新整理整个业务流程，化繁为简，全部标准化，并建立规范化的运输、仓储、配送、容器网络物流体系。持续改进的物流KPI指标(物流路径、仓位占用率、库存周转率等)，逐步将原材料物流水平提高，既满足柔性生产的需要，还能够降低库存。
多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的**主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？6、能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？7、能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。MES特点编辑1）采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、***的采集；2）打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；3）采用先进的RFID、条码与移动计算技术。芯软云mes系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理。
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