钣金设备外观设计企业商机

    随着钣金的应用越来越多,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金材料适合于冲压加工的钣金材料非常多,广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:1.普通冷轧板SPCC,是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加快,出现暗红色的铁锈,在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。2.镀锌钢板SECCSECC的底材为一般的冷轧钢卷,在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。3.热浸镀锌钢板SGCC热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约46°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。为了达到所需强度,钣金外观设计成型过程中通常会在钣金的零件上增加加强筋,以此来提高钣金的整体强度。南通为什么钣金设备外观设计

    钣金外观设计及结构设计的机柜防尘防水设计要点分析:在对放置这些电子设备的钣金结构机柜进行设计时,设计人员一定要根据IP防护等级充分考虑到机柜的防护性能。防护的重点在:各种环境下,水和粉尘进入及规定额途径主要有风道和结构性结合部位,例如:门缝,电缆进出口部位,结构件结合部位等,因此机柜的防水防尘主要针对这些部位来进行密封处理,使柜内环境与柜外环境有一定的隔离,从而达到更好的防护的目的,才能真正起到防护作用,保证设备的长期正常运行.以下就分别从防尘设计和防水设计两方面对其设计要点进行分析。钣金结构机柜的防尘设计钣金机柜的粉尘来自从外部抽取到机柜内的空气中,因此飓驰工业设计公司总结了钣金外观造型设计时防尘设计的方向可分为为阻止空气进入机柜中,或在进风口处将空气中的灰尘进行过滤,这两种设计方向又可细分成不同的实现方法。具体设计方法如下:全密闭防尘设计全密闭设计一般用于加固式携行式钣金机柜,整体采用密封机柜设计,能够完全防止灰尘的进入,能达到IP6的防尘等级。在机柜各部位的连接处,使用橡胶或其他弹性密封材料,通过压缩弹性材料实现密封。连云港钣金设备外观设计案例钣金制造企业都在尝试采用机器人或自动化设备代替人工,以降低加工成本,提高生产效率,部分企业尝试成功;

    展开过程中,要先进行预开底孔开工艺孔:对于一些精度要求不高,需焊接打磨的产品,折弯转角处我们可以开一个折弯工艺孔,大小由板厚来决定,要比板厚大一些,也不宜过大,编程过程中尽量选用已使用过的合适的模具。(便于减少模具及加工时间)。有三种情况:全包、半包、搭边。①所有搭边关系的,无需开工艺孔;②对于有包边板厚T〈;③对于有包边且板厚T≥,需在转角处加开工艺孔。工艺孔有两种方式:圆和U形;长圆孔的圆心在折弯线上。如图,将其处理成下图所示工艺孔形式:工艺孔宽度取(LASER)或(NCT)。(内尺寸)距离小于,则会影响折弯加工,此时,相应折弯变形区作割孔处理或更改抽形尺寸,在下列情况下,一律不允许开工艺孔:①有外观面或装配关系要求,未经客户允许的工件;②单独出货,未经客户允许的散件。③日本客户没要求开工艺孔;装配于整机内部出货的工件。3)在下列情况下,工程师需与客户协商开工艺孔钣金设备外观设计的造型影响折弯或模具成型,但图纸上无工艺孔的工件。

    苏州飓驰工业设计公司在钣金结构设计时主要运用到常见的加工方式叫冲裁,冲裁是运用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分开的一种冲压方法,主要装置是冲床。可以制成制品零部件,也可作为弯曲、拉深、和成形等工艺打算毛坯。冲裁分成落料和冲孔两种。运用冲裁获得一定的外形的制件或坯料的冲压方式就是落料;反之,获取带孔的的就是冲孔。板料分开的变形过程分成三个阶段:弹性变形阶段,塑性变形阶段,剪裂阶段。在冲出孔的上部,有微细圆角,称圆角带。这是当冲裁过程中塑性变形开始时,由金属纤维的弯曲变形和拉伸而致使的。连通圆角带的是明亮的切割部分,叫作光亮带,它是在金属产生塑性变形时形成的。光亮带下面是粗糙的表面,称作断裂带,它是由于拉应力的功用,使金属纤维折断而形成的。在冲裁件或废弃物上,也有相近的三个部分,但其分布位置的上下顺序刚好相反。冲裁件的大小精度主要是靠模具确保的,所以如果开模件的质量较为安定,制件的互换性较好,一般不需要更进一步的机器加工,即可满足装配和使用要求,材质的利用率较高,操作简单。钣金机箱外观设计遵循的原则,其主要是为:被剪切的材料厚度,其基本尺寸应为,其较大宽度范围。

    大型钣金设备的外壳加工中,其中剪板环节的工艺流程及要求:1审清图样,按图纸要求选好相关材料。2看清尺寸画线,核对过再下料。3将工件通过工作台送入剪板机,先剪去毛边,再用卷尺测量画线。4.通过剪板机的对齐光线来对齐画线。5利用脚踏板控制刀具运动。苏州飓驰工业设计总结如下要注意的问题:1.剪板机刀口左低右高;2.剪板机不但能剪板材也能剪橡胶;3.剪板机刀口在剪切过程中,先是夹紧装置夹紧工件后剪切。4.液压剪板机型号Q11Y-6*2500A(可剪最大板厚*板宽)、HGN31/13(13*3100mm)。外观造型工业设计工程师给出的可行性建议:1.踏板开关外壳破损严重,存在安全隐患,建议对踏板进行定期维护;2.剪板机完成剪板后,工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上,不但噪音大,并且对工件也有一定的损伤,建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落,减小噪音和损伤。 钣金设计的强度会直接的影响到产品的耐用性和使用寿命,在设计时经常会加强钣金强度而增加一些设计难度。太仓哪里钣金设备外观设计

钣金零件完成品或折弯完成品根据图纸要求对尺寸进行抽样检查,抽样检查时要对每个尺寸进行确认;南通为什么钣金设备外观设计

    钣金件的设计除了要考虑功能要求外,还得考虑工艺要求、装配要求、成本要求。与铸、锻件相比,钣金件所做成的产品有较高的强度、较轻的结构重量;加工简便,所用的设备简单;外形平整,加工余量少,可减轻重量,缩短生产周期,降低成本。苏州飓驰工业设计公司在针对钣金设备的外观造型设计时,功能要求主要是满足系统的结构要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的结构是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。设备钣金的外观设计由于其良好的强度、钢度、加工性、导电性,通常是用来负责支承起系统中大部分的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样,其要求也会有所不同。机械强度是钣金件设计中比较重要的一环。因为系统中大部分的重量靠钣金件来支承,钣金件的机械强度出现问题,系统中整个强度就会出问题。医疗仪器外观造型一般需要做震动测试,跌落实验,碰撞实验,冲击实验等,有的机器甚至要求强度做到能承受100g的冲击,这就需要足够的机械强度和钢度。南通为什么钣金设备外观设计

苏州飓驰工业设计有限公司是一家医疗产品,工业设备,汽车配件,电子消费产品,小家电产品,电动工具产品,体育用品,创新产品等; 产品设计开发过程中,造型设计使用犀牛5.0软件,曲面设计采用汽车行业的达索CATIA,结构设计用参数化极强的CREO,正逆向软件Geomagic、Imageware,模具行业的UG等。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。苏州飓驰工业设计拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供工业设计,外观设计,产品设计,3D打印CNC手板模型。苏州飓驰工业设计继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。苏州飓驰工业设计始终关注商务服务市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。

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